走進浙江省現代紡織技術創新中心中試基地，一卷卷黑得發亮的碳纖維編織布正從嗡嗡作響的織機中緩緩“吐”出。聚焦企業需求，精準科技攻關，正助力這些看似不起眼的“黑布”加快走出實驗室，在建筑加固、航空航天等領域發揮獨特的作用。答好企業出的題，讓科研攻關與企業需求在創新中心實現無縫對接，推動科技創新與產業創新的深度融合。

作為浙江省“315”科技創新體系重大平臺及首批6家省技術創新中心之一，省現代紡織技術創新中心由浙江理工大學和柯橋區合作建立，并聯合紡織領域高校、科研院所和龍頭企業共同建設，圍繞先進纖維材料和綠色紡織染整兩大主攻方向，致力打造國內領先、國際一流的現代紡織技術創新策源地和強公益屬性高能級科創服務平臺。目前已被列入省級新型研發機構、省科技創新強基領域重大項目。

企業是創新的主體，企業出的題就是創新的方向。創新中心自成立以來，就積極探索構建“產業需求為導向、協同創新為路徑、工程放大為核心、綜合服務為保障”的創新模式，充分發揮政府、高校、企業三方力量，形成了“企業出題+政府助題+平臺答題+車間驗題+市場評價”的“兩新”深度融合評價機制。近日發布的浙江省28個“科技創新和產業創新深度融合典型案例”中，創新中心榜上有名。近年來，以“梅盛新材料”等企業為主體單位，創新中心共同參與的“新能源車用超纖革”等多項成果在省科技獎、中國紡織工業聯合會科技獎評比中斬獲佳績。

“這是神舟飛船降落傘的傘繩，這是深海系泊用的特種纜繩，這是新一代人造血管，這是航空級玻璃纖維棉氈……”走在省現代紡織技術創新中心的展廳，浙江理工大學材料科學與工程學院教授、浙江省現代紡織技術創新中心副主任倪慶清說起紡織品產業用轉化成果如數家珍。他說，創新中心的任務就是把企業出的題解答好，精準有效地把科研成果轉化為實際成效。

近年來，創新中心堅持問需于企，一方面對接戰略性前瞻性問題，聚焦碳纖維及其復合材料等產業制高點，聯合細分領域龍頭企業編制產業鏈技術圖譜，篩選攻關方向課題，另一方面對接行業具體技術難題，面向中小企業收集實際技術需求，不斷提升科研項目與產業需求匹配度，目前已聯合企業攻關課題110余項。在協助企業探索數字化改造、節能降耗、新產品綠色開發，高效率推動新裝備、新技術推廣和應用的同時，加快產業用紡織領域硬核科技落地柯橋，實現在航空、國防、海工、醫衛等領域的產業化應用，讓紡織品可以“上天入海進人體”。

為了更好“答題”，創新中心聚焦提升技術攻關效能，創造性地探索出“編制在高校、科研在平臺、轉化在企業”人才柔性互聘模式，建立有14名國家級人才領銜、“高校教師+碩博研究生+企業技術骨干”構成的混合型人才隊伍。同時以產學研項目為載體、聯合“迎豐股份”“越新印染”“東進新材料”等22家細分領域龍頭企業共建實驗室為陣地，構建“高校-中心-企業”多方聯培聯育機制，累計培育碩博研究生300余名，進一步夯實了“平臺答題”的基礎。

“平臺答題”效能的提升還得益于“政府助題”的堅強后盾。除了加快中試基地、綜合科創基地等基礎設施建設，創新中心以政府搭建的產業鏈協同創新、“尖兵領雁”“揭榜掛帥”等平臺為重要出題來源，協同企業承擔省部級以上科技項目20余項，中試基地已成功入選國家首批重點培育中試平臺。

題答得好不好，要到車間驗一驗，也離不開市場評價。在創新中心中試基地，碳纖維多維編織及裝備、先進涂層、雙面數碼噴印等9條技術驗證和中試生產線已經落地，為推動科研成果轉化為商業化產品提供重要保障。同時，創新中心在項目選題、聯合攻關、工程放大等過程中，突出市場導向作用，建立“市場反饋-技術反思-研發迭代”機制，形成市場導向型技術創新閉環，撬動全社會研發投入超20億元，帶動新產品產值超200億元。

下一步，創新中心將圍繞做深做實科技創新與產業創新深度融合文章，健全完善“四題一評價”機制，著力攻克現代紡織產業鏈“卡脖子”關鍵核心技術，努力打造現代紡織技術創新策源地、成果轉化示范地和高端人才集聚地，推進創新中心教育、科技、人才“三位一體”發展，更好助力建設國家先進制造業集群，為現代紡織產業轉型升級和高質量發展提供強有力支撐。