AI模型DeepSeek-R1以低成本高性能的優(yōu)勢在全球掀起開源革命，宇樹科技人形機器人引發(fā)全民熱議，“人造太陽”首次完成1億攝氏度1000秒“高質量燃燒”……2025年，眾多熱點事件再次讓人感受到科技創(chuàng)新的力量。
對紡機企業(yè)來說，技術進步和產品創(chuàng)新是發(fā)展永恒的主題。2024年，紡織機械新產品獲得“紡織之光”科學技術獎技術發(fā)明獎一等獎1項，科技進步獎一等獎2項、二等獎6項。44項新產品、新技術通過由中國紡織機械協會主持的省部級科技成果鑒定。據統(tǒng)計，紡織機械305家重點企業(yè)全年獲得授權發(fā)明專利673項、授權實用新型專利705項，外觀設計81項。其中，授權發(fā)明專利數量有較大幅度增長，體現出紡機企業(yè)創(chuàng)新的力度。盤點近一年的紡機技術創(chuàng)新成果，也可從中看出未來創(chuàng)新的方向。
產品邁向“智高綠”
談到當前紡機科技發(fā)展情況，中國紡織機械協會總工程師李雪清表示，紡機行業(yè)正持續(xù)積極推進技術創(chuàng)新與結構調整，促進企業(yè)提升產品開發(fā)能力和紡織裝備制造水平，提高國產紡織機械的制造質量和可靠性，加快推動紡織裝備向智能化和高端發(fā)展。
當前，隨著人工智能技術與制造業(yè)的融合發(fā)展，機器人化制造已經成為智能制造的新趨勢。由東華大學、無錫一棉紡織集團有限公司、經緯智能紡織機械有限公司聯合完成的“環(huán)錠細紗機自動接頭機器人及其協同智能系統(tǒng)”，從細紗柔性體機器人的靈巧操作、精準作業(yè)、多機協同出發(fā)，通過環(huán)錠細紗機自動接頭機器人及其協同智能系統(tǒng)的重大技術創(chuàng)新，攻克了機器人接頭柔順作業(yè)的自學習智能控制技術、自導航細紗接頭機器人自主移動控制技術，發(fā)明了高速紡紗新型錠子結構與細紗機組件，構建了云邊融合的細紗裝備群與細紗接頭機器人協同智能系統(tǒng)。項目創(chuàng)新開發(fā)的巡游式細紗自動接頭機器人，在接頭時間、接頭成功率和規(guī)模看臺率三大核心指標均優(yōu)于國際同類軌道式接頭機器人。項目榮獲2024年度中國紡織工業(yè)聯合會（以下簡稱“中國紡聯”）科學技術獎技術發(fā)明獎一等獎。
經緯智能紡織機械有限公司負責人表示，實現紡織車間智能化、高速化、連續(xù)化、無人化是紡織行業(yè)的不懈追求，也是經緯智能公司堅持“以客戶為中心”的奮斗目標。作為擁有70多年研制細紗機歷史的領軍國有紡機企業(yè)，經緯智能公司不僅在推動細紗機高速高效、智能化自動化、綠色節(jié)能少人工上不斷深耕，千錠時斷頭和萬錠用工不斷下降，更在助力智慧紡紗工廠建設、提升用戶全流程紡紗智能化水平上不遺余力。經緯智能公司將繼續(xù)攜手東華大學和客戶一起實現巡游式細紗自動接頭機器人技術升級、成果轉化和規(guī)模化推廣，為客戶創(chuàng)造價值、為行業(yè)發(fā)展助力。
湖北天門紡織機械股份有限公司（以下簡稱“天門紡機”）、武漢紡織大學、安徽華茂紡織股份有限公司、武漢銀橋南海光電有限公司共同承擔的“并條工序全自調勻整產線技術研發(fā)與產業(yè)化應用”項目獲得了2024年度中國紡聯科技進步獎二等獎。
針對并條設備的信息化程度較低，市場上缺乏適合超大卷裝的自調勻整并條機等問題，天門紡機與相關單位合作研發(fā)了并條工序全自調勻整產線技術，并進行市場推廣。該技術首創(chuàng)了“并條工序全自調勻整”概念，從精梳預并、頭道到末道的并條，創(chuàng)新性地在全并條工序使用具有自調勻整功能的并條機，借助物聯互通功能，自動優(yōu)化各道并條的工藝參數。這一創(chuàng)新解決了紡織企業(yè)并條技術運用粗放式管控的現象，明顯改善了并條及后續(xù)工序的產品指標，顯著提升了布面質量。該技術的使用可使頭并重量CV值控制在0.7以下，末并重量CV值控制在0.3以下；成紗長粗減少50%，長細減少64%，布面實物質量提升1-2個等級。同時，實現了設備間數據共享和遠程控制，并通過開發(fā)適用于紡紗工藝的智能勻整控制算法和維護決策模型，提高工藝的智能化水平。
產學研用優(yōu)勢互補
為了更好地促進產業(yè)和科技的結合，促進科技成果更快地向現實生產力轉化，產學研用結合一直是紡機行業(yè)積極推進的一項工作。如今，產學研用結合的成效也在創(chuàng)新成果中得到體現。
例如，為了解決實際生產中的痛點難題，“環(huán)錠細紗機自動接頭機器人及其協同智能系統(tǒng)”項目形成了產學協同的多元團隊。東華大學在紡織智能制造方面擁有良好的基礎，尤其是在自動接頭技術方面有獨特的優(yōu)勢。無錫一棉紡織集團有限公司是擁有百年歷史的紡織企業(yè)，也是紡織行業(yè)智能化的引領者。經緯智能紡織機械有限公司在紡織機械市場占據領先地位。三家單位形成了產學研用共同體，優(yōu)勢互補，攻克了環(huán)錠紡自動接頭技術這一行業(yè)難題，為推廣應用奠定了良好基礎。該項目的成功研發(fā)，攻克了環(huán)錠紡細紗機接頭難題，補全了紡紗全流程自動化斷點，突破了紡紗行業(yè)向智能化新模式發(fā)展的瓶頸問題，對紡織行業(yè)的高質量發(fā)展意義重大。
恒天重工股份有限公司（以下簡稱“恒天重工”）、東華大學、 賽得利（常州）纖維有限公司、河源元久科技有限公司、邯鄲宏大化纖機械有限公司、深圳市元久科技有限公司共同承擔的“單線單釜年產5萬噸萊賽爾纖維成套裝備及工藝”項目獲得2024年度中國紡聯科技進步獎一等獎。此套生產線為目前萊賽爾纖維行業(yè)在全球范圍內單線單釜最大的生產線，可以滿足單線單釜年產5萬噸的需求，極大提升了萊賽爾纖維的生產效率和質量，顯著降低了能耗和生產成本，有力推動了萊賽爾纖維行業(yè)的綠色制造進程。項目實現了生產技術與裝置的全國產化及規(guī)模化、高效化、低耗化，打破了國外技術和市場壟斷，實現了較有影響力的國產化示范。
針對國產萊賽爾纖維生產中存在的產能不足、能耗高、人工成本高等難題，項目承擔企業(yè)共同開展技術攻關。通過與東華大學、賽得利集團等高校和用戶的密切合作，恒天重工成功突破了大容量、低能耗、高品質萊賽爾纖維成套裝備及制造工藝的技術瓶頸，研制出適用于大容量萊賽爾生產線的關鍵裝備，如刮膜蒸發(fā)器、高粘度原液輸送系統(tǒng)等。
創(chuàng)新平臺發(fā)揮支撐力
當前，面對柔性化、智能化、定制化和服務化的轉型要求，紡機企業(yè)自身創(chuàng)新能力的局限和不足更加凸顯。集合產業(yè)鏈上下游以及行業(yè)內外更多的創(chuàng)新力量，實現產業(yè)集成創(chuàng)新，才能應對信息時代高質量發(fā)展的要求。在紡機行業(yè)，新一代紡織設備產業(yè)技術創(chuàng)新聯盟、智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯盟紡織行業(yè)分盟（以下簡稱“紡織分盟”）等創(chuàng)新平臺在技術創(chuàng)新、推進智能制造等方面發(fā)揮了重要作用。
紡織分盟是2017年在工業(yè)和信息化部的指導下成立的，理事長單位設在中國紡織機械協會。紡織分盟以需求為牽引、產業(yè)鏈為紐帶，搭建智能制造系統(tǒng)集成技術研發(fā)、行業(yè)應用和市場推廣的一體化公共服務平臺，積極促進智能制造軟硬件供應商、紡織行業(yè)企業(yè)、紡織機械企業(yè)等交流合作。
據李雪清介紹，2024年，紡織分盟組織行業(yè)企業(yè)申報2024年度智能制造系統(tǒng)解決方案“揭榜掛帥”、2024年度智能制造試點示范、2024年度智能工廠梯度培育、智能制造標桿企業(yè)等。中國紡機協會作為起草單位參與國家標準《智能制造系統(tǒng)解決方案供應商評價規(guī)范》的制定，并組織會員單位積極參與智能制造供應商分類分級評價認定，北京機械工業(yè)自動化研究所有限公司（咨詢設計）、北自所（北京）科技發(fā)展股份有限公司（集成實施）服務能力等級達到AAA級：恒天重工股份有限公司（集成實施）、賽特環(huán)球機械（青島）有限公司（集成實施）服務能力達到AA；常州宏大智慧科技有限公司（集成實施）、浙江日發(fā)紡織機械股份有限公司（集成實施）服務能力達到A級。
新一代紡織設備技術創(chuàng)新產業(yè)聯盟（紡機聯盟）廣泛吸收了相關產、學、研、用單位的參與，根據行業(yè)需求，組織成員單位合作研發(fā)產業(yè)共性技術，共同形成多個紡織工藝產業(yè)鏈，突破本單位發(fā)展中的技術瓶頸，申請并承擔了多項國家科技支撐計劃項目及科技部重點研發(fā)項目，研制成果已形成了新的經濟增長點，為企業(yè)增加收入和擴大市場占有率發(fā)揮了重要作用。在《2020-2023年度產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟活躍度評價報告》中，新一代紡織設備產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟在2018-2023連續(xù)六個評價期保持高活躍度，被評為“A級活躍度產業(yè)技術創(chuàng)新戰(zhàn)略聯盟”。
