走進(jìn)福建金源紡織有限公司（以下簡(jiǎn)稱“金源紡織”）智能化技改項(xiàng)目車間，上百臺(tái)紡紗設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)。在該企業(yè)的5G智慧工廠大數(shù)據(jù)平臺(tái)，屏幕上實(shí)時(shí)顯示著各個(gè)車間的生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)產(chǎn)量、生產(chǎn)效率、關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)等數(shù)據(jù)。

　　“經(jīng)過(guò)20多年發(fā)展，金源紡織從小到大、由大到強(qiáng)，從最初的幾萬(wàn)錠，發(fā)展到如今70萬(wàn)錠的紡紗規(guī)模，企業(yè)位列中國(guó)棉紡織企業(yè)20強(qiáng)。”金源紡織董事長(zhǎng)鄭洪說(shuō)，金源紡織將努力打造棉紡織行業(yè)5G智慧工廠新標(biāo)桿。

　　作為福建省棉紡織行業(yè)龍頭企業(yè)之一，金源紡織多年來(lái)穩(wěn)步前行的秘訣是什么？

做好“家門口”的買賣

　　成立于1999年的金源紡織，年產(chǎn)各式成品紗10多萬(wàn)噸。在眾多產(chǎn)品中，滌綸紗是金源紡織的“拳頭”產(chǎn)品，在企業(yè)產(chǎn)品總量中占比達(dá)75%左右。做大做強(qiáng)滌綸紗，是金源紡織的優(yōu)勢(shì)，也是市場(chǎng)的選擇。

　　“原料供應(yīng)在家門口，產(chǎn)品銷售在周邊市場(chǎng)，長(zhǎng)樂(lè)的滌綸紗具有先天的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。滌綸紗不僅是金源紡織的優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品，也是福建長(zhǎng)樂(lè)的代表性紗線產(chǎn)品之一。”鄭洪一語(yǔ)道破滌綸紗在全國(guó)紡紗產(chǎn)業(yè)當(dāng)中的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)及地位。

　　在我國(guó)滌綸短纖行業(yè)中，金綸高纖等龍頭企業(yè)均位于長(zhǎng)樂(lè)。這些化纖企業(yè)規(guī)模可觀，生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，憑借多方面優(yōu)勢(shì)，已經(jīng)在當(dāng)?shù)匦纬闪水a(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng)。“對(duì)于金源紡織來(lái)說(shuō)，穩(wěn)定的滌綸短纖供應(yīng)，讓企業(yè)的原料采購(gòu)十分便捷且成本可控。”鄭洪說(shuō)。

　　穩(wěn)定的市場(chǎng)銷路也是金源紡織堅(jiān)持做好滌綸紗的一大原因。來(lái)自福州市長(zhǎng)樂(lè)區(qū)工業(yè)和信息化局的數(shù)據(jù)顯示，長(zhǎng)樂(lè)是我國(guó)最大的經(jīng)編和花邊面料生產(chǎn)基地，占全國(guó)產(chǎn)能的60%。

　　“經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，我們擁有自己穩(wěn)定的客戶群體，企業(yè)的產(chǎn)品銷售市場(chǎng)就在周邊，省內(nèi)地區(qū)如福建泉州，省外地區(qū)如廣東佛山、浙江紹興，中短途的物流有利于降低運(yùn)輸成本。”鄭洪表示，金源紡織的紗線質(zhì)量穩(wěn)定且能常年保證供應(yīng)，福建及周邊地區(qū)的不少經(jīng)編花邊面料企業(yè)都是他們的下游客戶。

　　原料和市場(chǎng)的雙重優(yōu)勢(shì)，讓金源紡織在滌綸紗領(lǐng)域擁有話語(yǔ)權(quán)，但真正幫助企業(yè)在市場(chǎng)中站穩(wěn)腳跟的，仍是自身過(guò)硬的實(shí)力。“經(jīng)過(guò)20多年的發(fā)展，我們已經(jīng)擁有完善的產(chǎn)業(yè)鏈、數(shù)字化的生產(chǎn)制造設(shè)備、規(guī)模化的生產(chǎn)條件、先進(jìn)的研發(fā)制造工藝。”鄭洪表示，尤其是研發(fā)上，企業(yè)平均每年研發(fā)費(fèi)用占比約3%，擁有各類技術(shù)開(kāi)發(fā)人員300余人，致力于全產(chǎn)業(yè)鏈的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)，打造產(chǎn)品核心競(jìng)爭(zhēng)力。當(dāng)前，企業(yè)主動(dòng)與上下游企業(yè)合作開(kāi)發(fā)新產(chǎn)品，以可降解滌綸紗線為主打方向，進(jìn)行特色、優(yōu)勢(shì)產(chǎn)品的持續(xù)開(kāi)發(fā)。

　　憑借多方面優(yōu)勢(shì)，金源紡織在紡織行業(yè)承壓前行的大環(huán)境下，仍能保持正常開(kāi)工率與接單節(jié)奏。

　　據(jù)了解，在市場(chǎng)供需平衡的情況下，生產(chǎn)滌綸紗的毛利率一般為5%-6%，利潤(rùn)率雖然有限，但是比較穩(wěn)定。“這是市場(chǎng)給出的利潤(rùn)空間。如果企業(yè)定的產(chǎn)品價(jià)格過(guò)高，市場(chǎng)不會(huì)接受；價(jià)格過(guò)低，則會(huì)產(chǎn)生虧損，企業(yè)需要找到價(jià)格平衡點(diǎn)。”鄭洪說(shuō)。

　　鄭洪表示，未來(lái)紡織市場(chǎng)會(huì)不斷細(xì)分，金源紡織將突出區(qū)位優(yōu)勢(shì)，繼續(xù)利用長(zhǎng)樂(lè)地區(qū)的原料和市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，不斷做大做強(qiáng)滌綸紗。

用好數(shù)字化的手段

　　“每次接觸一個(gè)新事物，我們都會(huì)進(jìn)行分析判斷，只要可以提升效率、降本提質(zhì)，我們都會(huì)積極進(jìn)行嘗試。智能化、數(shù)字化是棉紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的趨勢(shì)，我們從去年開(kāi)始著手建設(shè)5G智慧工廠。事實(shí)證明，數(shù)字化讓企業(yè)在管理上更科學(xué)、更精準(zhǔn)。”鄭洪說(shuō)。

　　今年一季度，金源紡織5G數(shù)字化車間陸續(xù)建成，紗線通過(guò)5G+互聯(lián)網(wǎng)數(shù)字化生產(chǎn)車間不斷走下產(chǎn)品線，供應(yīng)市場(chǎng)。

　　據(jù)了解，金源紡織是在當(dāng)?shù)氐拿藜徠髽I(yè)中較早將5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用在生產(chǎn)車間中的企業(yè)，與中國(guó)聯(lián)通（福建）工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)研究院的戰(zhàn)略合作，使企業(yè)的車間管理由傳統(tǒng)的“人治”轉(zhuǎn)為“數(shù)治”的模式。

　　“聯(lián)通5G網(wǎng)絡(luò)作為數(shù)據(jù)通信的基礎(chǔ)，承擔(dān)橋梁的作用。5G數(shù)字工廠的建成，讓各生產(chǎn)車間可以透過(guò)數(shù)據(jù)的收集與分析，從生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等多個(gè)維度進(jìn)行對(duì)比，用數(shù)據(jù)檢驗(yàn)管理水平。5G數(shù)據(jù)的應(yīng)用，對(duì)于管理者來(lái)說(shuō)更科學(xué)，對(duì)于員工來(lái)說(shuō)更公平。用數(shù)據(jù)說(shuō)話，是智能決策的基礎(chǔ)。”金源紡織5G項(xiàng)目總監(jiān)陳學(xué)鑫介紹，通過(guò)5G+邊緣計(jì)算能力的部署，將各工序設(shè)備及其他耗能設(shè)備（如空調(diào)、電機(jī)等）運(yùn)行的數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，結(jié)合業(yè)務(wù)應(yīng)用層的各個(gè)子功能模塊（如訂單管理、生產(chǎn)管理、 能源管理、用工管理等），對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)匯總，綜合現(xiàn)有數(shù)據(jù)模型進(jìn)行大數(shù)據(jù)分析，從而讓企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程實(shí)現(xiàn)智能決策，落實(shí)降本增效保質(zhì)的基本目標(biāo)。

　　鄭洪以對(duì)車間進(jìn)行溫度、濕度的控制進(jìn)行舉例，他介紹，渦流紡車間對(duì)溫度、濕度要求很高，過(guò)去車間的溫度、濕度要憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整。5G聯(lián)網(wǎng)后，可以根據(jù)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷，如果溫度顯示達(dá)標(biāo)，就可以關(guān)掉空調(diào)，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

　　“通過(guò)5G數(shù)字化工廠建設(shè)，金源紡織提高機(jī)臺(tái)利用率22%，平均生產(chǎn)效率提高5%，員工人均產(chǎn)量增加8%，減少異常停機(jī)時(shí)間13%。”鄭洪表示，5G、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能云計(jì)算等技術(shù)深入賦能工廠的各個(gè)業(yè)務(wù)場(chǎng)景，打通各生產(chǎn)要素，創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)了訂單、生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、能源、倉(cāng)庫(kù)等全業(yè)務(wù)流程的全面鏈接、高效協(xié)同，金源紡織通過(guò)全鏈條全場(chǎng)景數(shù)字化賦能，助力工廠降本增效，大幅提升管理效益，打造棉紡織行業(yè)5G智慧工廠新標(biāo)桿。

　　關(guān)于數(shù)字化的進(jìn)一步發(fā)展，鄭洪表示，未來(lái)，金源紡織會(huì)持續(xù)推進(jìn)信息技術(shù)在設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、營(yíng)銷、物流等環(huán)節(jié)深入應(yīng)用，推動(dòng)生產(chǎn)模式向訂制化、柔性化、智能化、精細(xì)化轉(zhuǎn)變，推動(dòng)企業(yè)由傳統(tǒng)生產(chǎn)制造型企業(yè)向服務(wù)型制造企業(yè)轉(zhuǎn)變。

抓好技術(shù)設(shè)備改造

　　“設(shè)備全部進(jìn)行更新?lián)Q代并不現(xiàn)實(shí)，但根據(jù)條件進(jìn)行技術(shù)改造十分重要。金源紡織每年都會(huì)投入大量資金用于技術(shù)改造，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行全面升級(jí)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高效、節(jié)能降耗的生產(chǎn)要求。”鄭洪表示，作為長(zhǎng)樂(lè)地區(qū)最早的一批棉紡織企業(yè)，金源紡織在行業(yè)中率先實(shí)施數(shù)字化改造、節(jié)能技改項(xiàng)目，構(gòu)建起工業(yè)環(huán)境下人、機(jī)、物全面互聯(lián)的關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高效、節(jié)能、快速、透明的柔性化定制生產(chǎn)。

　　從2017年開(kāi)始，金源紡織每年要投入3000萬(wàn)元-5000萬(wàn)元來(lái)進(jìn)行設(shè)備改造。“空壓機(jī)節(jié)能改造、梳棉濾塵改造、細(xì)紗通風(fēng)裝置改造等，都是金源紡織進(jìn)行的技改項(xiàng)目，由于設(shè)備的技術(shù)改造為企業(yè)帶來(lái)了實(shí)打?qū)嵉慕?jīng)濟(jì)效益，所以企業(yè)在這方面的投入是堅(jiān)定不移的。”鄭洪說(shuō)。

　　2022年，金源紡織與深圳市嘉友智控科技有限公司達(dá)成戰(zhàn)略合作意向，陸續(xù)簽訂了8個(gè)車間60萬(wàn)錠單錠監(jiān)測(cè)改造項(xiàng)目合同，以加強(qiáng)基礎(chǔ)管理和技術(shù)創(chuàng)新來(lái)提檔升級(jí)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。同年，金源紡織還與常州長(zhǎng)榮科技有限公司簽訂了第一批4臺(tái)村田21C紗庫(kù)式自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)智能投紗系統(tǒng)的智能化技術(shù)改造升級(jí)項(xiàng)目合同。

　　鄭洪表示：“單錠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)為傳統(tǒng)工廠帶來(lái)了全新變化，提高了生產(chǎn)效率，減少了人工成本和粗紗的浪費(fèi)，讓工廠真正的實(shí)現(xiàn)降本增效，讓管理趨于數(shù)據(jù)化，精準(zhǔn)便捷，提高了管理的依據(jù)，賦予了企業(yè)更多的發(fā)展空間。深圳嘉友提供的細(xì)紗機(jī)單錠監(jiān)測(cè)系統(tǒng)與慧紡云紡紗優(yōu)化云平臺(tái)，讓擋車工可通過(guò)顯示單元或手機(jī)APP提醒，及時(shí)發(fā)現(xiàn)紗線斷頭錠位。”

　　一直以來(lái)，金源紡織致力于成為行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)，只要是能達(dá)到降低員工勞動(dòng)強(qiáng)度，或降本提質(zhì)效果的設(shè)備，金源紡織都選擇積極嘗試。

　　鄭洪舉例說(shuō)，自動(dòng)打包機(jī)的使用，雖然并未直接給企業(yè)增加效益，但是降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。“打包這一環(huán)節(jié)，熟練的打包工一天可以打包5噸產(chǎn)品，不熟練的打包工1天只能打包1噸產(chǎn)品，自動(dòng)打包機(jī)的使用，不僅避免了工人之間的差距，還降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度。”

　　除此之外，在裝卸貨物的鏟車上，企業(yè)也進(jìn)行了更新?lián)Q代。“我們過(guò)去使用的是燒柴油的鏟車，現(xiàn)在使用的是電動(dòng)鏟車。公司共計(jì)20臺(tái)電動(dòng)鏟車，雖然每臺(tái)電動(dòng)車比柴油車貴4萬(wàn)元，但電動(dòng)鏟車充電一次可以運(yùn)行3.5小時(shí)-5小時(shí)，綜合維修成本和柴油費(fèi)用來(lái)看，使用電動(dòng)鏟車更具經(jīng)濟(jì)效益。”鄭洪說(shuō)。

　　以打造“百年企業(yè)”為目標(biāo)，以“工匠精神”扎根紡織領(lǐng)域，多年來(lái)，金源紡織在紡織行業(yè)自動(dòng)化、智能化、數(shù)字化的道路上持續(xù)深耕，堅(jiān)持創(chuàng)新發(fā)展。無(wú)論是數(shù)字化建設(shè)還是智能化改造，金源紡織一直保持著清醒的頭腦穩(wěn)定前行。

　　談及未來(lái)發(fā)展規(guī)劃，鄭洪表示：“福建的融資環(huán)境較好，政府與銀行對(duì)企業(yè)技術(shù)改造、設(shè)備升級(jí)給予了很大的政策與資金支持。未來(lái)，企業(yè)希望將5G數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為行業(yè)發(fā)展的有效途徑，積極引領(lǐng)行業(yè)研發(fā)由傳統(tǒng)的紡材向高性能、多功能、輕量化、柔性化等新型纖維轉(zhuǎn)變。與此同時(shí)，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)優(yōu)勢(shì)，整合和優(yōu)化行業(yè)資源，加大科技創(chuàng)新和人才培養(yǎng)力度，大力提升產(chǎn)品的高科技含量和附加值。”