博路威機械江蘇有限公司
品類 | 軋光機 | 品牌 | 博路威 |
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型號 | MZ100-340Ⅲ |
mz100-340ⅲ型雙無級調壓均勻輥軋光機技術參數及報價單
序號 | 項 目 | 內 容 | 備 注 |
一、 | 機器基本參數概括 | ||
1 | 加工對象 | 機織布 |
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2 | 工藝路線 | 進布-**遍軋光-第二遍軋光-織物冷卻-出布 | **遍軋光處理:**遍軋光后織物進入冷卻輥冷卻后再經鋁開幅輥進入軋輥進行第二次軋光;第二遍軋光處理:第二次軋光后織物進入兩只冷卻水輥冷卻后出布; |
3 | 型 式 | 三輥立式 | 上下為均勻尼龍輥,中間為油加熱鏡面輥; |
4 | 車 別 | 右手車 | 沿進布向出布看,傳動在右即為右手車; |
5 | 進布方式 | 布車平幅進布 | |
6 | 進布對中裝置 | 光電吸邊器 | 采用德國e+l品牌產品; |
7 | 進布張力控制方式 | 兩套手動張力調節架 | **套為兩輥張力架;第二套為三輥張力架,其一只為活動輥,活動輥加鎖定裝置; |
8 | 進布開幅裝置 | 金屬分絲輥 |
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9 | 軋口防護裝置 | 光電感應急停、緊急拉線開關、安全防護桿 | |
10 | 出布冷卻 | 兩只冷卻水輥冷卻 | ¢295mm×3400mm; |
11 | 出布方式 | 表面卷取 | |
12 | 公稱幅寬 | 3400mm |
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13 | 工作寬度 | 3200mm | |
14 | 運行速度 | 5-80米/分 | 傳動部位均有防護罩; |
15 | 軋輥間*大線壓力 | 300n/mm | 本機上輥與中輥兩輥可獨立工作,也中輥與下輥兩輥獨立工作;上輥與中輥之間獨立工作時*大壓力不得超過280n/mm(即80t壓力);中輥與下輥之間工作時*大壓力不得超過280n/mm(即80t壓力);三輥同時工作時*大壓力不得超過300n/mm(即100t壓力); |
16 | 整機功率 | 135kw | |
17 | 外形尺寸(長x寬x高) | 約6450mmx5800mmx3860mm | 外形整潔,美觀,實用; |
18 | 表面涂裝 | 優質油漆,兩底兩面 | 整體煙灰色,防護門紫紅色;可根據客戶要求定制; |
二、 | 機架部件 | ||
1 | 主機機架 | 采用100mm厚鋼板整體數控落料、數控加工中心精加工而成 | 承壓力更強,機械加工成品精度更高; |
2 | 進、出布機架 | 采用c型槽鋼制作 | 側面均勻封閉面板; |
三、 | 軋光輥部件 | ||
1 | 鏡面輥輥面直徑 | ф450mm | 包含鏡面輥及旋轉接頭、兩支金屬軟管,旋轉接頭采用德國梅爾品牌(原裝進口); |
2 | 鏡面輥材質 | 采用鍛鋼車磨加工 | 周邊鉆孔用于導熱油加熱,表面鍍鉻后精磨達鏡面光潔度(粗糙度≤0.2um); |
3 | 尼龍輥輥面直徑 | ф500mm | 采用英國原裝進口尼龍套; |
4 | 尼龍輥構造 | 中間為無級調壓輥芯,在輥芯的鋼套外部安裝的彈性尼龍套,可以通過快速簡單的換套技術更換輥套,節省維護時間 | (本公司專利技術)無級調壓輥芯的結構是一根鋼套圍繞一支固定的偏心軸芯旋轉, 軸芯兩側安裝的密封條將鋼套與軸芯之間的環形空隙分割成兩個半圓形空腔。面向軋點的空腔由液壓油進行加壓,另一側則為無油空腔。這個液壓油空腔的壓力會根據油缸頂升的壓力進行線性比例同步變化,可實現輥面線壓力的無級調節; |
5 | 鏡面輥配用軸承 | 23148ca/w33重型軸承 | 采用德國fag品牌,采用美孚循環油潤滑滑; |
6 | 尼龍輥配用軸承? | 24044ca/w33重型軸承 |
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四、 | 傳動控制系統 | ||
1 | 主電機功率 | 30kw | 采用硬齒面減速機與鏡面輥直接傳動; |
2 | 出布電機功率 | 4kw | 采用鋁合金蝸輪蝸桿減速機直接傳動; |
五、 | 壓力控制系統 | ||
1 | 外壓加壓方式 | 油缸頂升 | 兩組共四個油缸,上下向中間頂升,跳縫頭時上下油缸可以各自分開; |
2 | 油缸直徑 | ф200mm |
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3 | 液壓系統管路**壓力 | ≤15.5mpa | 上輥與中輥或中輥與下輥之間單獨工作時*大壓力為12.5mpa;三輥同時工作時*大壓力為15.5mpa;帶超壓斷電控制功能; |
4 | 壓力控制方式 | 采用恒壓傳感器控制壓力 |
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5 | 壓力控制精度 | 壓力波動≤±0.15mpa | 確保織物處理時長度方向效果一致性; |
6 | 均勻輥內壓控制方式 | 氣液轉換比例閥控制 | 采用美國進口品牌; |
7 | 液壓油冷卻方式 | 空調冷水冷卻系統 |
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六、 | 加熱系統 | ||
1 | 鏡面輥加熱方式 | 導熱油循環加熱 | 導熱油經循環泵對軋輥進行循環加熱; |
2 | 導熱油加熱器工作原理 | 采用電熱管將導熱油加熱后通過泵輸入至鏡面輥進行循環加熱 | 也可采用用戶自備導熱油鍋爐之熱源,通過泵浦輸入至鏡面輥進行循環加熱,由三通溫控閥進行控溫(備用方案); |
3 | 加熱器電加熱功率 | 90kw |
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4 | 鏡面輥表面工作溫度 | ≤ 220℃ | 左-中-右溫差不超過±1.5℃; |
5 | 測溫方式 | 鏡面輥端面內部測溫 | 測溫探頭深入輥面內部,測溫更精準; |
七、 | 冷卻控制系統 | ||
1 | 尼龍輥冷卻方式 | 表面風機噴風冷卻 | |
2 | 冷卻風機功率 | 2.2kw | |
八、 | 安全保護系統 | ||
1 | 安全保護配置1 | 電子式靜電消除儀 | 自動消除軋制后織物產生的靜電,保護人體/織物安全; |
2 | 安全保護配置2 | 套金屬探測儀 | 自動檢測織物攜帶金屬件,自動作抬輥動作并報警停機,保護輥面不受損傷; |
3 | 安全保護配置3 | 縫頭探測儀 | 雙跳式,自動檢測織物攜帶縫頭,自動作抬輥動作,保護輥面不受損傷; |
4 | 安全保護配置4 | 手指防夾保護杠 | 進出布處各安裝1支以防止人指部位受到損傷; |
5 | 安全保護配置5 | 緊急停止拉線開關 | 進出布處各安放1只以加強對設備及人員的安全防護; |
6 | 安全保護配置6 | 光電手指防夾裝置 | 進出布各安裝1套以防人身體部位收到傷害,機器運轉嚴禁人身體部位靠近軋輥; |
7 | 安全保護配置7 | 安全防護罩 | 所有傳動部分加罩蓋,方便維修;主傳動側整體安全罩蓋,內裝液壓系統、電氣控制系統等; |
九、 | 電氣控制系統 | ||
1 | 電機調速方式 | 變頻器控制 | 采用日本安川變頻器,無極變速; |
2 | 加熱控溫方式 | scr控制 |
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3 | 加熱控溫精度 | 左-中-右溫差±1.5℃ |
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4 | 控制面板 | 觸摸屏式控制面板 | 采用proface品牌產品; |
5 | 電氣控制方式 | plc控制 | 三菱品牌元器件; |
6 | 主要電氣元件 | 法國施耐德接觸器 | |
十、 | 備品備件: | ||
1 | 安裝維修工具 | 1套 |
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2 | 維修起吊橫梁架 | 1套 | |
3 | 電熱管 | 1套 | |
4 | 油缸密封圈 | 6只 | |
5 | 溫控探頭 | 1只 |