技術規格

工作門幅1800 mmto 4200 mm

經軸法蘭直徑800/1000/1250 mm

滾筒錐角7º / 8.5 º / 10.5 º

滾筒周長3140 mm

整經速度0 - 800 mts/min

倒軸速度0 - 100 mts/min可要求更高

倒軸張力0 - 450 kg (可要求更高)

電源電壓：380

伽瑪特-博山高速鐳射分條整經機和紗架由意大利伽瑪特公司和印度博山公司合資生產，

通過激光傳感器來整經

我們采用了高精確度的，在線測量紗線間距的裝置。該系統采用鐳射探頭技術從整經的**條紗帶開始就進行連續的測量和監測。這是一個接觸較少但精度非常高的系統。

踢回式感應羅拉使整經更緊密

為了高精度、高勻度、緊湊而整齊的整經，配備的感應羅拉由裝在整經臺上的氣動閉環交流伺服電機驅動。這使受控的壓力能覆蓋滾筒上的條帶。整經過程中如果停車，感應羅拉會自動回彈，以避免紗線的部分磨損。在低張力的情況下滾筒上可卷繞出緊湊的紗條。

可編程的分絞裝置

馬達驅動的分絞裝置保證了分絞的準確和順利。該設備由可編程的plc控制分絞桿架同步做7個分絞。高科技設備確保了系統的可靠性和操作的方便。分絞筘裝在分絞架上，在整經的過程中輕微擺動，從而避免紗線對分絞桿的連續磨損，延長了壽命。

液壓風冷式剎車盤

整經滾筒的兩側都裝有非常有力的液壓制動盤，特別設計的液壓系統使剎車輕而有效。

分條整經的張力控制

分條整經時所需的經紗張力通過人機對話界面精確設定，設定值由張力傳感器連續監控，并將檢測到的信號傳送到主機電腦閉合系統上的紗架plc上，紗線的張力得到精確的調節。這樣保證了紗線的張力在整個整經過程，不管筒子的直徑和退繞速度如何變化都能保持一致。這一特性對高質量的分條整經、倒軸以及以后的漿紗都非常重要。

滾筒反向轉動

滾筒反向轉動使操作變得容易。它使固定筘到滾筒表面的距離*小化，避免了紗條的分散。它簡化了7個分絞的進入，從而節省大量時間。

安全防范

倒軸時，如果有人試圖接觸經軸，裝在倒軸機一側的電子安全傳感器會停止機器。除此之外，該機配備了帶停車開關的安全欄，車頭也配備了緊急剎車按鈕。

上蠟裝置（選擇件）

•三輥上蠟裝置配有盛蠟盤和儲蠟罐。

•上蠟速度與倒軸速度同步，保證上蠟的均勻。

•后置導輥能保持一樣的上蠟接觸面積，而不受倒軸直徑變化的影響。

壓軸裝置（選購件）

•裝置可以**的張力獲得高硬度經軸。

•*大壓力可至3500 n以獲得高密度的經軸。

工藝參數設定注重安全簡潔

大尺寸（15“觸摸屏）的智能操作面板采用多色圖形顯示，提供各種工藝參數、所有信息以及停車故障提示。完整的故障尋找系統及其解決方案以及所有的線路圖都已裝入智能操作面板，憑指尖便可按圖檢索診斷的方法。

遠程診斷

必要時機器可通過調制解調器和電話線與我們總部聯系，尋求即時診斷解決方案。

西點博山公司還提供以下設備：

l        高速短纖漿紗機

l        靛藍漿染聯合機

l        繩狀染色機

l        牛仔布準備設備

l        聚丙烯帶用倒軸機

l        燈芯絨機

l        高速直接整經機和紗架

l        小樣整經機

l        單紗漿紗機

l        經軸處理系統

l        經軸儲存

l        檢驗和整理

業務咨詢：

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