一、技術(shù)來源簡介
江蘇佳聯(lián)華機械制造有限公司，是目前國內(nèi)*大*專業(yè)的蒸箱、蒸紗機生產(chǎn)廠家。是各類壓力容器-蒸化設(shè)備的專業(yè)制造廠家。公司資質(zhì)齊全，設(shè)備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,具有健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系。長期從事一、二類壓力容器、蒸化設(shè)備的生產(chǎn)制造，。主導(dǎo)產(chǎn)品：各類大中小型全自動、半自動：電加熱蒸箱、蒸汽蒸箱、電蒸汽蒸箱、間接加熱蒸箱、蒸汽設(shè)備、儲罐、等成套設(shè)備。是以設(shè)計、制造、安裝為一體的現(xiàn)代新型企業(yè)。公司擁有成熟的技術(shù)，先進的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強有力的國內(nèi)外知名合作廠家。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進、共展宏圖。

二、技術(shù)詳細說明
蒸化機采用溫度、壓力、蒸化時間自動控制。自動蒸化罐是我公司在借簽國內(nèi)外硫化罐的基礎(chǔ)上，成功研制的一種新型、節(jié)能、高效的蒸化設(shè)備，設(shè)備不需人工操作，在自動工作時達到了*好的運行效果。比普通硫化罐節(jié)能百分之二十，性能穩(wěn)定可靠。通過多年來客戶使用的反饋情況，其性能明顯優(yōu)于其他硫化設(shè)備的配置。 
1、加熱方式：電熱管加熱：特制不銹鋼電熱管加熱快、使用壽命長（10年）。發(fā)熱絲采用鎳鉻材料，內(nèi)置導(dǎo)熱絕緣氧化米材料，鎳鉻電熱絲與接線端子焊接，里面填充導(dǎo)熱絕緣氧化米材料。電熱管功率30~60千瓦，分三組開關(guān)單獨控制，達到設(shè)定的溫度后只保留其中一組蒸化保溫，此設(shè)計能有效的節(jié)約用電能耗，減少蒸化使用成本。電熱管外接線路端子外置，避免內(nèi)置接線點發(fā)熱打火，安全可靠。通過風(fēng)機在罐內(nèi)循環(huán)將熱量由前向后均勻擴散，高溫空氣在罐內(nèi)通過特制的風(fēng)道板和罐體內(nèi)來回中速循環(huán)。確保了罐內(nèi)溫度均勻，無死角。解決了罐內(nèi)產(chǎn)品因溫度和壓力不均，而造成的產(chǎn)品質(zhì)量不一樣。蒸化機內(nèi)升溫快、溫度均勻、壓力恒定。設(shè)定工作程序后，控制系統(tǒng)自動進行升溫、保溫、蒸化等工作，蒸化結(jié)束后發(fā)出聲光報警提示音。
2、開門方式：手動快開門方式，單人即可輕松完成全部操作步驟。此設(shè)計是目前國內(nèi)***的開門設(shè)計方式和理念。使用安全快捷、操作簡單，高效省心。停電時正常開關(guān)罐門。
3、密封方式：罐門法蘭充氣式硅膠密封圈，只要罐內(nèi)有壓力，罐門就不會往外漏氣，并且壓力越大密封越好。開門時放氣泄掉密封槽內(nèi)壓力，密封圈自動退回法蘭封槽內(nèi)，充氣式密封設(shè)計使密封圈**磨損，便捷多用，維護簡單方便，密封效果明顯好于其他方式，密封圈使用壽命2年以上。
4、安全連鎖方式：采用安全連鎖裝置是防止設(shè)備在有壓力或帶壓工作時，誤開啟罐門而造成的不安全事故。徹底解決了因工人誤操作和其他原因而帶來的安全隱患。本設(shè)備在罐門處設(shè)計1套安全連鎖裝置。

5、溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌�并在控制箱面板上實時顯視罐內(nèi)溫度，方便直觀，蒸化溫度可根據(jù)客戶所需的溫度自由設(shè)定（范圍是 1°c—999 °c自調(diào)式)。采用電器自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設(shè)定溫度自動開啟電熱管加熱，達到設(shè)定溫度自動關(guān)閉電熱管，確保蒸化機內(nèi)溫度的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。
（1）、蒸化機設(shè)計2個測溫點：1個數(shù)顯溫度表，1個溫度變送器，分別在罐內(nèi)采集溫度數(shù)據(jù)。使罐內(nèi)溫度誤差控制在±1。
（2）、溫度數(shù)值顯示方便直觀，便于操作人員觀看。
（3）、根據(jù)不同產(chǎn)品的硫化工藝，分階段、分時間段升溫、保溫、硫化等程序的設(shè)定。可設(shè)定多套蒸化工藝程序。
6、壓力控制方式：
（1）、通過壓力傳感器采集罐內(nèi)壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡洌�設(shè)定壓力程序后，蒸化機內(nèi)壓力通過自動閥門（氣動閥/氣動角座閥）自動控制。低于設(shè)定壓力自動補壓,高于設(shè)定壓力自動泄壓，使罐內(nèi)壓力始終保持在設(shè)定范圍。
（2）、壓力控制設(shè)計旁路手動閥門一套，便于手動操作。
（3）、壓力數(shù)值顯示方便直觀。另設(shè)圓盤壓力表1套便于操作人員觀察。
（4）、罐體設(shè)計1套法蘭開啟式安全閥，達到設(shè)計壓力后安全閥自動開啟。
（5）、設(shè)計超高壓力自動報警，安全省心。
7、時間控制方式：設(shè)定工作程序后，升溫、保溫、蒸化時間等自動控制，可設(shè)計多套程序和升溫段。蒸化恒溫時間自動控制，數(shù)字顯視（范圍1分鐘-999分鐘）。根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的規(guī)格，不同的蒸化工藝，由用戶自主操作設(shè)定，操作簡單方便，性能穩(wěn)定可靠。
（電器控制系統(tǒng)）（plc電腦控制系統(tǒng)）
8、保溫方式：罐體外置保溫，采用1.2mm冷軋板，焊接固定于罐體四周，內(nèi)置60mm玻璃絲棉。前后封頭采用外置保溫，封頭直徑1100mm厚度6mm，中間加60mm玻璃絲巖棉，保溫封頭內(nèi)加固定螺栓，固定玻璃絲棉。確保罐內(nèi)熱量不揮發(fā)不浪費，充分利用熱能，降低使用能耗，節(jié)約使用成本。罐內(nèi)保溫效果好，外部美觀大方，長時間使用不變形，不降低保溫效果，便于運輸。外漆藍色。
9、載物方式：罐內(nèi)二道軌，采用國標(biāo)5#角鋼,承載重量大。
三、本設(shè)備特點：
1、罐門設(shè)計：國內(nèi)***的手動快開門式設(shè)計，快捷方便安全。單人即可輕松實現(xiàn)手動開關(guān)門，不會因停電原因打不開罐門。特制軸承耐磨耐用，使用壽命10年以上。
2、安全性高：壓力自動安全連鎖、手動安全連鎖、壓力自動控制、手動排氣閥、超高壓報警、自動安全閥等六級安全防護措施。只要罐內(nèi)有壓就打不開罐門，徹底解決了誤操作帶來的安全隱患，是目前國內(nèi)*安全的壓力容器設(shè)備。
3、充氣式密封：關(guān)門充氣即可實現(xiàn)密封，放氣泄壓開門，只要罐內(nèi)有壓就不會漏氣，解決了罐內(nèi)漏氣問題。硅膠密封圈**磨損，使用壽命2年以上。
4、保溫效果好：罐體外部采用50mm的玻璃絲棉，外加鋼板固定支撐，熱量不揮發(fā)不浪費不變形。比其他保溫方式節(jié)能百分之二十。10年內(nèi)不降低保溫效果。
5、操作簡單方便：采用先進便捷的設(shè)計理念和制造工藝，操作工人只需15分鐘即可學(xué)會全部操作流程。性能穩(wěn)定可靠，硫化效果好。
6、自動控制：從升溫、保溫、蒸化等所有程序均有控制系統(tǒng)自動完成。只需打開控制開關(guān)即可實現(xiàn)全部流程。可分階段分時段升溫保溫蒸化，省時省心省成本，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
四．蒸化機制作標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范
根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)gb150-2011和tsg r0004-2009《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、jb/t4731-2005《鋼制臥式容器》、 jb/t4730-2005、jb/t4709-2000 、jb/t4711-2003設(shè)計（正規(guī)設(shè)計院出具的藍圖：類別、年限、危害程度、腐蝕裕量、壓力、溫度、介質(zhì)、焊接系數(shù)、管口方位、技術(shù)要求等）、制造（按圖紙中的要求，每項進行檢驗，檢測，記錄、留檔、出具當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督局監(jiān)檢證書、封存）。
五、供方提供的技術(shù)資料
本設(shè)備配備國家壓力容器安全監(jiān)察機構(gòu)（質(zhì)監(jiān)局）出具的《壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量證明書》、《產(chǎn)品合格證》、《壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督檢驗證書》、《出廠監(jiān)檢標(biāo)記銘牌》、《設(shè)備竣工圖》各一份。

六、蒸化機安全操作規(guī)程   
   1．本工種的工作人員需經(jīng)壓力容器操作安全培訓(xùn)合格，方能獨立操作。 
  2．生產(chǎn)工人在生產(chǎn)前，必須對蒸化機進行細致檢查，并清除其障礙物。罐體緊固螺釘應(yīng)齊全，良好無損。設(shè)備的附屬儀表、信號，安全裝置等應(yīng)保持完好。 
  3．蒸化機有漏氣，壓力表和安全閥失靈以及其他不正常情況時嚴(yán)禁繼續(xù)工作。 
  4．放氣時蒸氣壓力未降到零位，嚴(yán)禁打開罐蓋。罐體及附件不可有漏氣現(xiàn)象。進氣要緩慢，注意觀察壓力表讀數(shù)，注意壓力表是否失靈。 
  5．在工作中如發(fā)現(xiàn)管路、閥門、儀表及罐體有強烈漏氣時，應(yīng)立即關(guān)閥門，并打開排氣閥門，及時搶修。 
  6．要經(jīng)常檢查安全閥、壓力表，并將之控制在使用范圍之內(nèi)，操作人員不準(zhǔn)變動安全閥。壓力表、安全閥應(yīng)定期校驗。 
  7．蒸化時，操作工人應(yīng)在蒸化機側(cè)面巡視，禁止立在罐蓋前面及罐蓋合縫處，防止蒸氣沖出傷人。工作時不允許離人。 
  8．裝、出罐時要和行車工密切配合，要遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。 
  9．不準(zhǔn)在蒸化機內(nèi)休息和涼衣物。 
    10.蒸化機壓力表歸零后要等10-15分鐘打開罐門。