混棉機,多倉混棉機,大倉混棉機-青島海西恒源廠家直銷

混棉機,多倉混棉機,大倉混棉機用途、特點：
適用于各種初步開松不同品質的纖維配比混合。光電聯(lián)控、氣流疊層、密集混合，使不同纖維充分混合均勻。
主要規(guī)格：容積：15m³，20m³，25m³
機幅：1200~2500mm
總功率：10.2kw，10.85kw

混棉機,多倉混棉機,大倉混棉機概述
多倉混棉機在紡紗工藝過程當中是第二道工藝程序。其外觀如圖1.1所示，經(jīng)初步開松的原棉由梳棉風機送入梳棉管道，經(jīng)活門的開閉逐個進入儲棉倉，氣流透過網(wǎng)孔板經(jīng)回風道進入混棉道。當棉倉內的原料達到一定高度時，原料將倉前后隔板上部分網(wǎng)孔板堵塞，該倉靜壓升高，當氣壓升至某一定值時，微壓差開關控制氣動機構關閉活門，同時自動打開下一棉倉的活門，原料進入下一倉。如此順序喂料直到喂?jié)M*后一倉。在第二倉觀察窗上裝有光電管，當*后一倉喂?jié)M原料而第二倉原料存量低于光電管高度時，則喂料工作轉入**倉，本機開始下一循環(huán)工作。當光電管仍被原料遮住，則總活門關閉，直到原料低于光電管高度才重新開始喂棉。在各倉底部均有一對給棉羅拉和一只打手，原料經(jīng)開松后落入混棉通道內被前方氣流輸出。

混棉機,多倉混棉機,大倉混棉機的主要結構
多倉混棉機由機架、輸棉風機、進棉道、配棉道、棉倉、給棉羅拉、打手、混棉道、氣動控制裝置、回風道和轉速監(jiān)測等系統(tǒng)組成
(1)傳動系統(tǒng)：
①輸棉風機由一只4kw的電動機傳動，改變速度時需要更換主動帶輪和被動帶輪。
②打手由兩只3kw的電動機傳動，改變速度時只需更換電動機帶輪即可。
③給棉羅拉由兩只1.1kw的減速電動機傳動，改變速度時只需更換過橋齒輪即可。
(2)機架：機架由前機架、中機架和后機架組成，采用鋼板焊接結構。
(3)輸棉風機：輸棉風機位于機器后上部，將原料抽吸至本機再逐個喂入各棉倉內。風機葉輪為六翼徑向直葉鑄鋁結構，直徑為∮500mm。
(4)進棉道：呈矩形三通，中間設有汽缸連接活門，當棉箱光電未被原料遮擋時，由壓力開關進棉道活門封閉，氣流經(jīng)下部支管吹入回風道、混棉道及出棉管到后方機臺凝棉器。
(5)配棉道:配棉道位于機頂，用于輸送原料至各棉倉，高為150mm，寬為500mm，長度根據(jù)倉數(shù)不同而變更。配棉道底部(**倉無氣缸活門)自第二倉向后各倉上都裝有由氣缸拉桿推動的活門，活門的啟閉隨棉倉壓力的變化由plc(可編程控制器)控制。
(6)棉倉：每個棉倉由前后隔板分兩節(jié)，上節(jié)為網(wǎng)眼鋼板，用于倉內氣流的排放；下節(jié)為鋼板結構，在第二倉的觀察窗處裝有光電裝置，控制棉倉內的儲棉量。
(7)出棉羅拉：每個棉倉下部裝有一對出棉羅拉，羅拉由法蘭盤、翼片、擋板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六塊翼片焊接成一個整體。羅拉傳動分為兩組，每組傳動一半數(shù)量的羅拉，分別位于機器的前左側及后右側，每組由1.1kw減速電動機通過雙排滾子鏈傳動，其速度有0.1r/min、0.2r/min、0.3r/min三種供選用。
(8)開棉打手：打手位于沒對羅拉的下部中央，打手由法蘭盤、打手板和密封圈裝置組成，法蘭盤和六翼打手板(打手板前端為齒形)焊接成一個整體。打手傳動亦分為兩組，每組傳動一半數(shù)量的打手，分別位于機器的前右側及后左側，每組由3kw電動機通過b型帶傳動，其速度有260r/min、330r/min兩種供選用。
(9)混棉道：混棉道位于機低，高為132mm，寬為1400mm，的直形通道，經(jīng)打手開松后落下的纖維，由各倉溢向機后回風道的回風與前方機臺的凝棉器抽吸一起形成氣流將纖維輸往前方機臺，在輸送過程中纖維得到充分混合。
(10)回風道：回風道位于季后，高為2530mm，寬為1400mm，厚為101mm，四周用鋼板組合而成，當進棉道總活門關閉原料停喂，輸棉風機氣流直通回風道入混棉道，*后進入前方凝棉器。
(11)氣動裝置：氣動裝置由氣動三聯(lián)件(氣水分離器、油霧器、調壓閥)、氣缸、電磁閥和氣管等組成，壓縮空氣正常工作壓力為491kpa，根據(jù)工藝需要由plc控制棉倉的喂入量。











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