·產品用途：
該設備主要適用于0.5-6mm2電線及小截面的電纜自動成圈及打扎之用。（適宜bv、bvr、bvv、rv及外徑〈8mm圓形塑料或橡套電纜成圈）

·主要特點：
1、生產效率高、人力成本是傳統機型的20%
a：采用自動排線，減少一個操作員。
b：成圈速度是傳統機型的3-4倍。
c：采用快速打扎裝置，成圈后的電線在機臺上捆扎后可輕松快速地取下，減少勞動強度并節約大量時間。
d：電線成圈、打扎、塑膠薄膜包裝三個工序由一個人完成。

2、排線質量好、并質量穩定：
a：自動排線，排線靠線材本身漲力，保證排線節距不受線徑大小的影響，成圈線扎整齊，排線質量好。
b：自動排線不受人為因素影響，排線質量穩定。

·設備組成：
自動成圈機由主動放線架、計米裝置、快速成圈機三部分組成。

1、主動放線架：
a: 獨特的轉速跟蹤功能,高精度轉矩控制，可準確提供用戶需要的張力，并且對張力給定響應快。
b: 對放卷盤徑適應能力強，啟動平滑，無論低速還是高速運行下張力控制穩定，保證線材不會被拉細或拉斷的情況發生。
c: 內部自帶卷徑計算功能和張力控制補償算法，簡化plc的程度設計，使用方便.
d: 提供多種實用功能，如斷線檢測保護、米到停機、故障總停、點動收卷、視頻實時監控等功能。
e: 轉矩輸出精度5%，響應時間小于10ms，優良的轉矩控制性能可確保材料張力準確穩定。
f: 無軸液壓升降式放線架，采用**pid控制系統，當主機到設定成圈長度停機時放線盤同步剎車。
g: 采用雙錐度液壓式上下盤，可實現快速輕松更換線盤，放線盤范圍可從∮800-1000mm。

2、智能計米裝置：
a: 計米輪與壓輪都采用單向軸承，線材只能前行不會后退，計米準確。
b: 采用智能電子計米器，提高計米精度，精確度0.1%。
c: 計米輪用鑄鋼輪、壓輪用高質聚氨脂材料，高速耐磨損線材不會被壓壞。

3、快速成圈打扎主機：
a：自動漲力排線裝置，排線速度達700轉/分，并由單人操作。
b：排線靠放線架漲力，保證排線效果不受線徑大小的影響，使線材排線整齊，線扎堅實。
c：自動漲縮快速打扎盤可在2-3秒內完成漲縮與裝卸，成圈后的線扎在機臺上捆扎并可輕松取下，操作簡單方便。
d：快速裝卸盤后檔板位置可調動，通過后檔板位置的調整，實現40-100mm打扎高度。
e：采用變頻控制軟啟動與自動剎車技術，在變頻器內設定一個啟動加速時間，開機時避免加速過快把線材拉細。
f：采用兩段微電腦計米器，用戶可根據需要設定成圈長度，并且到米自動停機。
g：可配線徑測試儀與火花測度儀，當電線外徑超差或表面破皮時能自動報警并及時停機。

·操作流程及說明：
**產品“主機系統自動跟蹤變速→主動放線→打扎盤自動漲縮→自動計米→自動檢測→自動停機”等一系列的自動化工作。設計合理，技術領先，使用方便，調整簡單，深受工人們的歡迎及好評.

·上盤方式：
采用液壓式底盤升降結構組成，由“上升線盤-固定線盤-底盤下降”三個步驟來完成。其設計使用方便，調整簡單，適用線盤范圍廣。

·技術參數：
        成 圈 主 機                                              放 線 架
控制系統：microcontroller14         放線方式：主動放線 （閉環轉矩pid控制）
排線方式：自動排線                        剎車系統：機電一體化
主機轉速：700轉/分                       放線馬達功率：7.5kw
線扎內徑：120mm《可訂制》         上盤方式：液壓/電動升降（任選）
前后擋板直徑：300mm《可訂制》   適用線盤：∮800-1000mm
線扎槽數：2槽《可訂制》               場地要求（長*寬*高）：4800*2000*2000mm
擋板開擋寬度：40-100mm            適用范圍：0.5-6mm
變頻馬達功率：2.2kw                   每班產量：700扎/班