一、 概述：

      紡紗機是我廠創(chuàng)造性地吸收國內(nèi)外同類機型的先進成果研制而成的新一代機型，它是將并條機制成的麻條進一步牽伸、梳理，使纖維更伸直、平行，進一步除雜質(zhì)并經(jīng)過加捻制成一定支數(shù)的高支細紗供后道使用，為了充分發(fā)揮該機的性能，在使用前須仔細閱讀說明書，注重下列五方面問題：

1． 纖維本身的機械物理性能、纖維等級、回潮率等性能的選擇與控制。

2． 喂入該機的麻條，必須經(jīng)過l0j55整套前道設(shè)備連續(xù)生產(chǎn)的由b00j2或j65341*終制得的麻條。

3． 機械的合理維修、保養(yǎng)與正確的操作。

4． 各道工藝參數(shù)的合理選擇以及全過程嚴格的工藝管理。

5． 紗條均勻度的優(yōu)劣是影響紗條斷頭率的關(guān)鍵因素。

二、 機器結(jié)構(gòu)：

1、機架機構(gòu)：

      車面擱置在車頭、車尾、中墻板上，用前后撐擋作支撐，從而結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，為安裝各部件的主體。

2、喂入機構(gòu)：

          麻條經(jīng)過喂麻羅拉通過輸麻槽由針板牽引喂入機構(gòu)，每根輸麻槽中心必須與中心線在一線，使麻條集中在一起。

3、牽引梳理機構(gòu)：

      由輸麻槽進入的麻條，經(jīng)梳理區(qū)梳理。

4、傳動輪機構(gòu)：

      每一傳動輪帶動一個機構(gòu)，并有改變方向，自動調(diào)節(jié)錠帶張力。

5、成形機構(gòu)：

      成形機構(gòu)是通過先后行程開關(guān)改變電機的正反轉(zhuǎn)，使錠板作等速升降運動，進而使細紗按成形要求均勻地卷繞在筒管上。錠板升降往復(fù)運動是由行程開關(guān)來控制，速度的快慢是由調(diào)速矢輪來調(diào)節(jié)，從而使麻條卷繞在筒管上的密度均勻，成形美觀。

三、 機器的安裝調(diào)整：

      由于本機在出廠前均已安裝調(diào)試合格并配作好定位孔，同時，部分另配件按順序已編號，故在安裝時所有編號零件必須“對號入座”并裝入定位銷，各部件安裝要求如下：

1． 本機安裝的地腳參照地腳示意圖。

1． 機架部件：

在預(yù)先布置好的地基上，將機架結(jié)合并插入定位銷，用墊鐵墊好車腳，通過調(diào)節(jié)螺栓來校對縱向、橫向水平達到0.05/200。<用200×200框式水平儀>保持車頭、車尾墻板與車面垂直<由于該機在出廠前均已裝過并打好定位銷，在裝配時一定要保持定位銷自然插入，并壓緊>。

2．梳箱部分：

     本部件是結(jié)合裝箱出廠，用戶僅須按編號對號裝配，同時將左右打手位置調(diào)整一致即可。調(diào)整方法是將安裝在安全軸上的傘齒輪轉(zhuǎn)動，使左右打手在同一對稱位置，然后將針板放入螺桿槽內(nèi)，同時用手轉(zhuǎn)動安定軸，并目視針板上、下運動是否有扎煞打頓現(xiàn)象，如有不正常現(xiàn)象視具體情況可調(diào)節(jié)針板節(jié)制彈簧條，直至正常為止。

3．升降部分：

      升降部件的前、后升降軸在裝配時必須與車面處于垂直狀態(tài)，與錠翼中心距必須調(diào)準與兩錠之間距離調(diào)準，這樣就可使升降托架能在升降軸上滑動靈活。在裝配錠板時，錠板與托架的定位銷孔需對好，調(diào)整升降托架上的鏈條螺栓， 使錠板處于水平狀態(tài)， 并使孔與錠翼板上的孔同心 度 ≤0.50。這樣可以減少斷紗，錠板在升降托架上不得有搖動現(xiàn)象，而且還要保證換錠板時能靈活準確，調(diào)整好后架把升降托架互連接好定位。

4．成形部件：

       成形部件是通過錠板升降行程開關(guān)來改變升降高度，升降的行程是由行程開關(guān)來控制的，錠板的等速運動是通過調(diào)速閥來控制速度大小，筒管繞紗張力是通過張力盤上阻尼子控制，改變紗的張力，調(diào)節(jié)的好壞對紗的斷頭次數(shù)有直接的影響，在主機工作時，不得按快速升降按鈕。

四、 試車操作程序：

1． 脫開主電機和升降電機，先空載試電器部分<具體操作見asfj601劍麻針紗機電器柜操作說明書>。

2． 接通升降電機，調(diào)試升降進退行程各點位置是否正確。

3． 拆下牽伸變換輪，接通主電機，調(diào)試旋轉(zhuǎn)方向<牽伸羅拉方向不能改變>。

4． *后全機空試車，檢查各部件工作是否正常。

五、 操作規(guī)程：

1． 在開機前應(yīng)關(guān)閉車頭、車尾門罩，使錠板處于工作位置。

2． 在主電機運轉(zhuǎn)時，禁止移動錠板。

3． 因錠翼處于高速運轉(zhuǎn)狀態(tài)，當(dāng)班操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查錠翼是否有松動、裂紋、變形等缺陷，如有其現(xiàn)象必須查清其原因及時修復(fù)后方可開機，否則一切后果自負，機修人員應(yīng)經(jīng)常檢查錠翼。

4． 運轉(zhuǎn)部件定期加油，特別是摩擦銅管內(nèi)要保持一定量錠子油，不得缺油。

5． 機器運轉(zhuǎn)時禁止裝拆零件及調(diào)整機構(gòu)。

6． 在生頭、割頭時必須停車，以防發(fā)生危險。

7． 定期檢查電器元件及線路，以防止電器事故。

8． 電器部件：

由于本機電器元件主要集中在電器控制箱內(nèi)，因此電控制箱內(nèi)必須保持清潔，裝配時必須注意以下幾點：

<1>必須先熟悉電器操作說明書內(nèi)容方可進行安裝、維修和操作。

<2>接線必須正確，不得隨意改動線路，更不得省略電器元件。

<3>全機必須有可靠的接地裝置，接地電阻<0.5ω。

<4>在試車前應(yīng)試全機各控制部分，待正常后再試電機，同時注意電機旋轉(zhuǎn)方向。

六、 機器的維護：

1． 機器應(yīng)定期擦車，清除灰塵。

2． 油杯、滾動軸承等轉(zhuǎn)動及滑動摩擦部分應(yīng)定期加油。

3． 紡紗機油箱系統(tǒng)不得有泄漏現(xiàn)象，油箱注意防塵，按委節(jié)加油，閥保持靈敏。

4． 麻條經(jīng)過機件表面的雜質(zhì)應(yīng)清除干凈，以免帶入成品。

5． 保險銷的規(guī)格不得改變，以免銷子無法剪斷而損壞其它零件。

6． 錠翼上的螺釘、螺母應(yīng)不定期擰緊。

7． 各電器部件的電器開關(guān)應(yīng)調(diào)節(jié)靈敏。

8． 新機在使用1－2個月后要進行一次保養(yǎng)檢查，其標準根據(jù)使用廠具體情況而自定。