剛參加完4月下旬的第二十五屆中國(晉江)國際鞋業(yè)暨第八屆國際體育產(chǎn)業(yè)博覽會(huì),素有“抱團(tuán)參展”習(xí)慣的晉江拖鞋企業(yè)又迅速投入5月1日舉辦的第135屆中國進(jìn)出口商品交易會(huì),再一次將晉江拖鞋的魅力和實(shí)力推向全世界。
改革開放以來,以內(nèi)坑為主產(chǎn)區(qū),晉江拖鞋從無到有、從“一粒料”到“一雙拖鞋”,逐步發(fā)展壯大。如今,晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)已形成涵蓋設(shè)計(jì)研發(fā)、機(jī)械設(shè)備制造、原輔材料供應(yīng)、成品生產(chǎn)、包裝、銷售、物流等全產(chǎn)業(yè)鏈條,上下游企業(yè)近2000家,年產(chǎn)拖鞋超10億雙,全產(chǎn)業(yè)鏈產(chǎn)值超300億元。
從0到300億元,40多年的篳路藍(lán)縷,讓晉江拖鞋成功成為全球拖鞋行業(yè)版圖中不可或缺的重要一塊。然而,晉江拖鞋的從業(yè)者并不滿足于此。站在新起點(diǎn)上,他們希望通過持續(xù)的品牌塑造、質(zhì)量提升、智能改造、數(shù)字變革,讓晉江拖鞋走得更穩(wěn)、更快、更遠(yuǎn)。
走得穩(wěn)
全鏈產(chǎn)值超300億元
從1980年起至今,晉江拖鞋從默默無聞到享譽(yù)全球,走過了一條不平凡的道路,逐漸形成頗具規(guī)模的產(chǎn)業(yè)集群。以主產(chǎn)區(qū)內(nèi)坑為例,如今內(nèi)坑全鎮(zhèn)有拖鞋企業(yè)590多家,其中規(guī)上企業(yè)64家,產(chǎn)值超億元企業(yè)達(dá)28家。而晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)涉及上下游企業(yè)近2000家,年產(chǎn)拖鞋超10億雙,產(chǎn)值超300億元。
“算下來,我應(yīng)該是家族里的拖鞋第三代。”晉江寶盛鞋塑有限公司總經(jīng)理張梅川對于這個(gè)身份頗為自豪。打小在拖鞋廠長大的張梅川,目睹了祖父和父親的辛勤付出,也見證了企業(yè)從小到大、從弱到強(qiáng)的過程。耳濡目染之下,他對拖鞋行業(yè)產(chǎn)生了深厚的感情。
20世紀(jì)80年代,張梅川的祖父憑借一股子韌勁和敏銳的市場洞察力,在內(nèi)坑土垵村創(chuàng)建了當(dāng)?shù)厥准彝闲瑥S。那時(shí),這個(gè)鞋廠規(guī)模頗為可觀,日常有兩三百名工人辛勤勞作。“從一開始的零散幾戶人家,到現(xiàn)在幾乎家家戶戶做拖鞋,拖鞋產(chǎn)業(yè)在內(nèi)坑發(fā)展得很快。”張梅川說。
扎根拖鞋行業(yè)近40年的林述昌仍清晰地記得,20世紀(jì)七八十年代,隨著PVC材料的流行,晉江產(chǎn)的拖鞋開始在國內(nèi)銷售開來,“此后,經(jīng)過10年左右時(shí)間,EVA材料的運(yùn)用進(jìn)一步推動(dòng)了拖鞋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,越來越多的拖鞋開始銷往國際市場。”
“到了20世紀(jì)90年代,隨著民營企業(yè)發(fā)展加速,越來越多晉江拖鞋企業(yè)開始參加廣交會(huì)等國內(nèi)外展會(huì),通過外貿(mào)公司或靠自己走出國門開設(shè)檔口,將晉江拖鞋銷往世界各地。”老一輩拖鞋生產(chǎn)商張先生回憶道。
這一時(shí)期,晉江還聚集了以民營經(jīng)濟(jì)為主體的鞋業(yè)織造、紡織服裝、建筑陶瓷、食品飲料、傘具、玩具等一批典型產(chǎn)業(yè)集群。“晉江鞋服產(chǎn)業(yè)鏈的逐步完善,也為晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供了強(qiáng)有力的支撐,并形成完整的產(chǎn)業(yè)鏈。”林述昌說道。
經(jīng)過多年的創(chuàng)新發(fā)展、積累沉淀,以內(nèi)坑為核心的拖鞋產(chǎn)業(yè)規(guī)模進(jìn)一步擴(kuò)大,企業(yè)數(shù)量和質(zhì)量得到明顯提升,產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展,形成了出口為主、內(nèi)銷為輔、內(nèi)外貿(mào)自由轉(zhuǎn)換的特色運(yùn)銷體系,成為晉江市重要傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)之一。2018年,“中國鞋都·拖鞋名鎮(zhèn)”特色區(qū)域稱號花落晉江內(nèi)坑,這既是對晉江區(qū)域鞋類細(xì)分領(lǐng)域的重視和認(rèn)可,也是對其未來發(fā)展的期待。
曾有人形象地說,世界上平均每10個(gè)人,就有一人穿著晉江拖鞋,其規(guī)模可見一斑。以主產(chǎn)區(qū)內(nèi)坑為例,如今內(nèi)坑全鎮(zhèn)有拖鞋企業(yè)590多家,其中規(guī)上企業(yè)64家,產(chǎn)值超億元企業(yè)達(dá)28家。而晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)涉及上下游企業(yè)近2000家,年產(chǎn)拖鞋超10億雙,產(chǎn)值超300億元。
從第一雙人字拖、塑膠材質(zhì)拖鞋,發(fā)展到如今運(yùn)用如EVA、TPU、超臨界發(fā)泡等材料打造的兼具未來感設(shè)計(jì)的拖鞋,通過各品牌的動(dòng)作與市場反饋可見,拖鞋鞋履已成為當(dāng)今鞋業(yè)市場的重要板塊之一。
當(dāng)下消費(fèi)趨勢,拖鞋不再只是家居用品,更成為時(shí)尚搭配的一部分。融入科技與未來感的拖鞋,也迎來更大的發(fā)展空間。面對巨大的市場前景,不少新企業(yè)加入拖鞋行業(yè)。1989年出生的張志威就將拖鞋定為自己的創(chuàng)業(yè)方向,在2021年成立了泉州巨創(chuàng)鞋業(yè)有限公司。
“拖鞋也可以成為時(shí)尚單品。”張志威說,公司堅(jiān)持原創(chuàng)設(shè)計(jì),注重研發(fā)創(chuàng)新,并鎖定電商方向進(jìn)行銷售。憑借準(zhǔn)確的定位和優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,巨創(chuàng)鞋業(yè)在短短幾年內(nèi)取得了可觀的營收增長。
晉江金首鞋業(yè)有限公司總經(jīng)理蔡全金認(rèn)為,不只晉江體育用品行業(yè)要轉(zhuǎn)型升級,拖鞋行業(yè)也需要轉(zhuǎn)型升級以適應(yīng)新的消費(fèi)市場,“高端化、智能化、綠色化的創(chuàng)新升級之路是拖鞋行業(yè)未來發(fā)展的方向。相信通過技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)升級,晉江拖鞋將煥發(fā)出更加奪目的光彩。”
走得快
錨定科技創(chuàng)新這條主線
創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)晉江傳統(tǒng)拖鞋產(chǎn)業(yè)升級,發(fā)展模式不斷更迭。如今,集興、巨創(chuàng)、寶盛、多客思、駿寶、露露通等拖鞋代表企業(yè)紛紛錨定科技創(chuàng)新這條主線,敏銳捕捉國內(nèi)外消費(fèi)升級動(dòng)向,通過數(shù)字化改造提升生產(chǎn)效率,同時(shí)在材料、設(shè)計(jì)、工藝、流程管理等方面持續(xù)創(chuàng)新,以“高端化、智能化、綠色化”提升產(chǎn)品內(nèi)在附加值,開啟拖鞋產(chǎn)業(yè)新紀(jì)元。
2018年,“中國鞋都·拖鞋名鎮(zhèn)”特色區(qū)域稱號花落晉江內(nèi)坑,埋頭苦干數(shù)十年的拖鞋人終于得到了肯定。“這是一份榮譽(yù),更是一份責(zé)任。小拖鞋大世界,晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)將以此為契機(jī),通過加大科技研發(fā)、技術(shù)改造、設(shè)計(jì)開發(fā)等投入,加快形成拖鞋產(chǎn)業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,優(yōu)化拖鞋產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu),進(jìn)一步推動(dòng)晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)鏈不斷壯大、升級。”這是業(yè)內(nèi)人士一致的心聲,并以此為準(zhǔn)則,應(yīng)用于實(shí)際工作之中。
煙囪、戶、Jia……各種元素組合成的Logo“家”讓人耳目一新。福建家家樂鞋業(yè)制造有限公司總經(jīng)理林良建告訴記者,公司正在打造具有文化屬性的拖鞋品牌,“以前我們的銷售渠道以商超、外貿(mào)為主,這兩年,我們嘗試通過直播等新型銷售渠道與消費(fèi)者建立更緊密的聯(lián)系,以差異化發(fā)展尋求更大市場空間。”
林良建所說的差異化,不只是渠道,更在生產(chǎn)和產(chǎn)品上。在家家樂生產(chǎn)車間,各個(gè)環(huán)節(jié)錯(cuò)落有序,自動(dòng)化設(shè)備、材料整齊擺放,沒有傳統(tǒng)印象中的刺鼻味道。
“讓拖鞋更環(huán)保,是我們一直追求的。我們從原材料到生產(chǎn)工藝均嚴(yán)格把控,力求為消費(fèi)者提供更舒適、更環(huán)保的產(chǎn)品。”林良建告訴記者,為此,家家樂每年在產(chǎn)品的研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)工藝改善上都有不少投入。
做了20多年P(guān)VC材料商的張文通則通過技術(shù)創(chuàng)新,不斷提升PVC原料性能,生產(chǎn)出受東南亞及國內(nèi)市場認(rèn)可的PVC拖鞋。張文通自2010年創(chuàng)辦美凱源以來,企業(yè)規(guī)模每年都在不斷擴(kuò)大并新增生產(chǎn)線。
“我們生產(chǎn)出的拖鞋,舒適度、防護(hù)度、柔軟度等都得到了市場的認(rèn)可,并實(shí)現(xiàn)了材料的綠色環(huán)保。”張文通說,美凱源注重功能性材料研發(fā),如防滑、防臭、抗菌等,以滿足更多細(xì)分市場的消費(fèi)者需求,“以前,PVC主要市場在東南亞、非洲,現(xiàn)在也出口到歐洲等地。這是企業(yè)在材料研發(fā)上取得成效的最好證明。”
不久前,福建嘉怡塑膠有限公司通過第二十五屆中國(晉江)國際鞋業(yè)暨第八屆國際體育產(chǎn)業(yè)博覽會(huì),將公司的拳頭產(chǎn)品——超臨界發(fā)泡EVA材料推向市場。
“產(chǎn)品推出后,市場反響超預(yù)期。”嘉怡塑膠董事長張念博告訴記者,超臨界發(fā)泡EVA材料能夠如此受歡迎,正是得益于它采用行業(yè)最先進(jìn)的技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)物理發(fā)泡,且無化學(xué)殘留物,真正做到綠色環(huán)保,“我們這款EVA材料輕、耐磨性強(qiáng)、色澤鮮艷、彈性好,可回收又環(huán)保,是嘉怡的核心產(chǎn)品。”
做實(shí)業(yè),有核心技術(shù)才有競爭力。“作為原材料商,必須走在創(chuàng)新、變革的前沿,才能推動(dòng)整個(gè)拖鞋產(chǎn)業(yè)鏈轉(zhuǎn)型升級,實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。”張念博說。
在中國皮革和制鞋工業(yè)研究院副院長閆文飛看來,拖鞋行業(yè)不僅承載著勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)的傳統(tǒng)優(yōu)勢,更在高新技術(shù)應(yīng)用方面展現(xiàn)出強(qiáng)勁的發(fā)展勢頭,對原材料和工藝技術(shù)精益求精。
“晉江一些拖鞋品牌與研究院的合作日益緊密。”閆文飛介紹,拖鞋企業(yè)會(huì)委托研究院進(jìn)行原材料和鞋樣的檢測工作,確保產(chǎn)品從源頭到成品都符合高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。這一舉措不僅為品牌的可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障,也將在市場中樹立良好的品質(zhì)形象。
除了質(zhì)量把控,該研究院還與拖鞋企業(yè)合作,共同開發(fā)新產(chǎn)品、新材料,如超臨界拖鞋,以及生物質(zhì)材料、PVB改進(jìn)材料、可回收橡塑材料等。目前,相關(guān)創(chuàng)新成果已成功投入市場,為拖鞋行業(yè)注入了新的活力。
走更遠(yuǎn)
產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展
和其他行業(yè)一樣,晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有的江湖地位,背靠的不僅僅是一家家拖鞋企業(yè),更有產(chǎn)業(yè)鏈上下游的完整配套。完整的產(chǎn)業(yè)鏈條和產(chǎn)業(yè)集群的協(xié)同發(fā)展,讓晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)有信心走得更遠(yuǎn)。
“拖鞋是我們的載體,是我們的名片。”主要市場在歐洲等地區(qū)的歐洲健康集團(tuán),其董事長徐磊從2004年開始便從事拖鞋貿(mào)易業(yè)務(wù)。“晉江拖鞋已被我們帶到歐洲各個(gè)國家,我們在歐洲擁有5萬多平方米的海外倉、近1000名經(jīng)銷商。去年,我們還布局南美市場,拓展了墨西哥、智利等國家市場。”徐磊告訴記者,公司每年都要在晉江采購七八百萬雙拖鞋。
其實(shí),每年都有不少國內(nèi)外客商來晉江進(jìn)行采購。在這里,他們不僅采購成品拖鞋,還采購生產(chǎn)拖鞋所需的其他配套。造粒廠、鞋機(jī)廠、注塑廠、模具廠……在晉江,半個(gè)小時(shí)就可以找齊一雙拖鞋所需的全部配套。這是晉江40多年產(chǎn)業(yè)發(fā)展積累起來的優(yōu)勢。
4槍EVA射出機(jī)、全自動(dòng)雙色PVC注塑成型機(jī)、全自動(dòng)冷熱壓成型機(jī)……在拖鞋產(chǎn)業(yè)鏈中,機(jī)器設(shè)備的升級換代是推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級的關(guān)鍵。作為鞋機(jī)生產(chǎn)商,晉江市凱嘉機(jī)器制造有限公司每年都會(huì)有不少新機(jī)器推向市場。
“全自動(dòng)冷熱壓成型機(jī)是我們的新型設(shè)備。比起傳統(tǒng)機(jī)器需要人工手動(dòng)增壓,這款新設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)開模、自動(dòng)熱壓冷卻等,人工勞動(dòng)強(qiáng)度不大,女職工也可以輕松上手。”凱嘉機(jī)器總經(jīng)理蘇義陽說,更重要的是,該設(shè)備除了可以使用新型模具外,還能兼容傳統(tǒng)機(jī)器使用的模具,不會(huì)造成企業(yè)資源浪費(fèi);同時(shí),其產(chǎn)能是傳統(tǒng)設(shè)備的1.6倍,且至少可以減少30%的能耗。
近年來,凱嘉機(jī)器在大力往低碳環(huán)保方向發(fā)展的同時(shí),也為很多企業(yè)、大廠帶來了相關(guān)技術(shù)的解決方案。“鞋機(jī)行業(yè)的創(chuàng)新不僅體現(xiàn)在單一設(shè)備的升級上,更在于整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈的協(xié)同創(chuàng)新和跨界合作。”蘇義陽認(rèn)為,越來越多的企業(yè)開始關(guān)注市場需求的變化,通過技術(shù)創(chuàng)新和多元化應(yīng)用,為制鞋業(yè)注入新的活力。
參數(shù)設(shè)定、精準(zhǔn)定位、自動(dòng)拉卷,員工只需把拖鞋放在指定的位置,熱轉(zhuǎn)印膜上色彩鮮艷的圖案便準(zhǔn)確無誤、牢固地轉(zhuǎn)印在拖鞋上……如今,泉州市福采轉(zhuǎn)印科技有限公司的3D轉(zhuǎn)印機(jī)已經(jīng)更新到第五代,機(jī)臺(tái)自動(dòng)化程度不斷提高的同時(shí),也幫助拖鞋企業(yè)生產(chǎn)出質(zhì)量更好的產(chǎn)品。“自動(dòng)化、智能化是我們印刷設(shè)備制造的方向,也是我們研發(fā)創(chuàng)新的重心。”該公司總經(jīng)理蔡栢陽告訴記者。
2000年,福采率先將熱轉(zhuǎn)印工藝應(yīng)用于拖鞋印刷。隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,10年前,福采以技術(shù)為核心轉(zhuǎn)型為印刷設(shè)備制造、印刷耗材生產(chǎn)商。如今,在福采的業(yè)務(wù)中,出口占七成左右,服務(wù)的客戶遍布全球五六十個(gè)國家。
“我們一直在洞察行業(yè)的發(fā)展趨勢,以客戶為中心,持續(xù)在拖鞋產(chǎn)業(yè)鏈下游發(fā)力,為客戶創(chuàng)造價(jià)值。”蔡栢陽說,這也是福采堅(jiān)持創(chuàng)新、持續(xù)發(fā)展的源動(dòng)力。
拖鞋生產(chǎn)同樣離不開模具。走進(jìn)晉江九紫模具有限公司的數(shù)控車間,機(jī)器的轟鳴聲與雕刻的精準(zhǔn)動(dòng)作交織成一幅現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)畫卷。在機(jī)械臂的精準(zhǔn)操控下,一個(gè)個(gè)拖鞋模具逐漸成型。
九紫模具總經(jīng)理王杰龍介紹,數(shù)控設(shè)備制作的模具精密度高達(dá)95%以上,此后還會(huì)進(jìn)行人工打磨,進(jìn)一步提高產(chǎn)品精密度,“早年模具行業(yè)的數(shù)控設(shè)備大多依賴進(jìn)口,價(jià)格昂貴,很多企業(yè)的模具生產(chǎn)只能依靠手工制作。近年來,隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場的日益成熟,模具生產(chǎn)也逐漸走向標(biāo)準(zhǔn)化。”
在王杰龍的辦公室里,擺放著3D打印制成的模具樣品。“目前,3D打印技術(shù)是流行趨勢。”他告訴記者,全國頗具規(guī)模的拖鞋模具生產(chǎn)商幾乎都在晉江,晉江是拖鞋的產(chǎn)業(yè)基地,是流行趨勢的最前沿,為模具生產(chǎn)提供了廣闊的市場空間。
“晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)鏈完善,產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢明顯。同時(shí),在黨委政府、行業(yè)協(xié)會(huì)和企業(yè)的共同努力下,產(chǎn)業(yè)發(fā)展環(huán)境不斷優(yōu)化,晉江已發(fā)展成為全國最大的拖鞋生產(chǎn)基地之一。”福建省鞋業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)秘書長李軍指出,晉江拖鞋產(chǎn)業(yè)要實(shí)現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展,必須加快標(biāo)準(zhǔn)化體系建設(shè),加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量的控制,不斷完善綠色制造體系,打造綠色制造產(chǎn)業(yè)鏈。
據(jù)了解,目前,晉江正加速拖鞋產(chǎn)業(yè)園區(qū)規(guī)劃,進(jìn)一步加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,積極促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。