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柯橋印染“長”出新動能——從“新”打造“老染缸”

2025-06-16 10:00:05 來源:紹興日報

印染行業持續承壓,60歲的永通印花總經理章建木開始了“二次創業”—— 投資2億元引進12條數碼直噴印花生產線,從傳統印花全面轉向數碼印花,目前已有7條生產線投產。 

無獨有偶。浙江迎豐科技股份有限公司總投資逾10億元,兼并落后產能異地新建三期“未來工廠”,預計下半年正式投產。

 柯橋紡織印染產業,在全國舉足輕重,尤其是印染,產能占全國近 40%。去年,以紹興柯橋為核心的環杭州灣現代紡織服 裝集群入選國家先進制造業集群,正式躋身“國家隊”。

 一邊是行業內卷引發的市場競爭白熱化,一邊是產業能級的持續提升,企業如何突圍?近年來,柯橋印染企業順時應勢,主動求變,以創新破內卷,以數字化增效益,以綠色發展謀長遠,在危機中尋新機,加快培育新質生產力。

今年1至4月,柯橋區印染行業實現產值192.5億元,同比增長9.6%。截至目前,全區110家印染企業中,省級專精特新企業有44家,占比達4成;國際先進設備應用比重達到60%以上,染色設備平均染液用量節省一半…… 

一個個亮眼的數字里,藏著柯橋印染產業的新變化新趨勢,可窺見“老”產業的旺盛生命力以及未來發展著力點。

以創新破內卷

一塊布能做出多少新花樣?走訪柯橋區多家印染企業,你會發現,花樣不勝枚舉:替代真皮的超纖絨面革,防水透濕 阻燃的功能戶外面料,保暖抗靜電的抓 絨面料……個個都身懷“絕技”,在激烈競爭中獨占鰲頭。紹興乾雍紡織有限公司對美貿易占公司外貿總額的一半,但今年的訂單幾乎不受影響,依舊保持滿負 荷生產。公司還“反過來”對客戶提出嚴格要求,如訂單確認后必須支付50%的押金,訂單完成后7天內必須確認收貨并結清余款等。

“做別人做不到的事,才能掌握話語權。”公司總經理蕭興水說,底氣來源于全球領先的獨家技術。在錦綸面料上印制復雜的圖案難度頗高,乾雍紡織成功打破日本技術的長期壟斷,并跟紡織行業國家重點實驗室合作成立聯合實驗室,共同開發AI圖文處理技術,可以精確計算出單位面積布料上每種顏色墨水的用量,且精確到0.0001毫升。

這兩年,乾雍紡織頻頻亮相奧運會、冬奧會 、亞運會等國 際賽場舞臺,與安踏、Lululemon、北面等知名運動品牌達成 長期合作,國內市場占有率達50%以上。

更多企業在產業鏈上創新布局,提高準入門檻,擺脫內卷困擾。

浙江梅盛新材料有限公司的超纖絨面革,價格最高可達到普通合成革的10倍,依然供不應求。其產品實現紗線源頭織造、染整、后整理全鏈條把控,能做到3.5萬次刮磨不破損,最高700小時暴曬不掉色,還具備無味、無污染、耐光照、 耐老化等性能,打破了歐美國家在車用 內飾高端材料上的壟斷,成長為專精特 新“小巨人”企業。公司與全球30多家車企達成長期合作。

柯橋區經信局相關負責人介紹,近年來,柯橋持續推動產業鏈和創新鏈深 度融合,依托浙江省現代紡織技術創新中心等創新平臺,構建“高校+平臺+企 業+產業鏈”合作機制,從源頭纖維到生態染整、智能織造,全方位助力企業創新突破。“柯橋企業正在逐漸摒棄傳統的低價競爭模式,轉而追求產品附加值的提升 ,實現從價格競爭到價值競爭的轉變。”該負責人說。去年,柯橋紡織新產品產值455億元,占紡織業總產值比重達32.4%。

以智造增優勢

步入永通印花車間,新投用的數碼直噴印花生產線正高速運轉,每分鐘就能“吐”出 90 米印有精美圖案的花布。“傳統印花 1000米起印,數碼印花1米就能印,而且上午下單,下午交貨,真正做到 ‘小單快反’。”總經理章建木說。

 永通印花是人造棉印花的龍頭企業,去年3月起大刀闊斧搞轉型,陸續淘汰傳統生產線,引進數碼直噴印花生產 線,目前已有7條生產線投產,產能占比約達 45%。未來,公司計劃將數碼印花產能占比提升到8成。公司還在開發人工智能花型設計平臺,集成幾十萬個花 型數據,今后客戶動動手指就能自己設計花型。

 “我們要做人造棉印花細分領域的常青樹。”章建木信心滿滿。傳統印花競爭日益激烈,利潤空間越來越小,而數碼印花更 靈活、更高效、更環保,更能滿足當下客戶需求。數碼印花的小單快反優勢讓企業得到了希音等電商平臺的青睞,并開拓了南 美、北非等市場。1至5月,公司產值同比增長27.23%,出口同比增長35.21%。 

不僅是永通印花。當下,屹男集團、盛鑫印染、百麗恒印染等老牌企業紛紛投重金入局數碼印花。以數字賦能,瞄準生產技術革新,眾多柯橋印染企業找到了突圍方向。

 事實上,數實融合已深入到柯橋印染的各個生產環節,染料稱重、調漿、助劑輸送、碼垛搬運、產品打包等環節均已實現智能化。 

迎豐科技三期“未來工廠”內,40多米高的智能立體倉、配備機械臂的染化料助劑自動輸送系統等正在加緊安裝調試。項目相關負責人介紹,公司引進行業內先進的印染設備、印染生產智能系統,建成后智能設備占比超 90%,可做到整個制造環節數字化。

 印染看似粗放,其實是個精細活,如染料配比 、調漿等 ,稍有偏差便謬之千 里。“相比人工,數字化能讓每道工序更加精細、穩定,產品質量可大幅提升。”該負責人說,重金打造的“未來工廠”將生產用于瑜伽服、羽絨服、沖鋒衣等的高端功能性面料,形成年產1.29億米高檔印染面料的生產能力。

浙江梅盛新材料有限公司的超纖絨面革,價格最高可達到普通合成革的10倍,依然供不應求。其產品實現紗線源頭織造、染整、后整理全鏈條把控,能做到3.5萬次刮磨不破損,最高700小時暴曬不掉色,還具備無味、無污染、耐光照、 耐老化等性能,打破了歐美國家在車用 內飾高端材料上的壟斷,成長為專精特 新“小巨人”企業。公司與全球30多家車企達成長期合作。

柯橋區經信局相關負責人介紹,近年來,柯橋持續推動產業鏈和創新鏈深 度融合,依托浙江省現代紡織技術創新中心等創新平臺,構建“高校+平臺+企 業+產業鏈”合作機制,從源頭纖維到生態染整、智能織造,全方位助力企業創新突破。“柯橋企業正在逐漸摒棄傳統的低價競爭模式,轉而追求產品附加值的提升 ,實現從價格競爭到價值競爭的轉變。”該負責人說。去年,柯橋紡織新產品產值455億元,占紡織業總產值比重達32.4%。

以智造增優勢

步入永通印花車間,新投用的數碼直噴印花生產線正高速運轉,每分鐘就能“吐”出 90 米印有精美圖案的花布。“傳統印花 1000米起印,數碼印花1米就能印,而且上午下單,下午交貨,真正做到 ‘小單快反’。”總經理章建木說。

 永通印花是人造棉印花的龍頭企業,去年3月起大刀闊斧搞轉型,陸續淘汰傳統生產線,引進數碼直噴印花生產 線,目前已有7條生產線投產,產能占比約達 45%。未來,公司計劃將數碼印花產能占比提升到8成。公司還在開發人工智能花型設計平臺,集成幾十萬個花 型數據,今后客戶動動手指就能自己設計花型。

 “我們要做人造棉印花細分領域的常青樹。”章建木信心滿滿。傳統印花競爭日益激烈,利潤空間越來越小,而數碼印花更 靈活、更高效、更環保,更能滿足當下客戶需求。數碼印花的小單快反優勢讓企業得到了希音等電商平臺的青睞,并開拓了南 美、北非等市場。1至5月,公司產值同比增長27.23%,出口同比增長35.21%。 

不僅是永通印花。當下,屹男集團、盛鑫印染、百麗恒印染等老牌企業紛紛投重金入局數碼印花。以數字賦能,瞄準生產技術革新,眾多柯橋印染企業找到了突圍方向。

 事實上,數實融合已深入到柯橋印染的各個生產環節,染料稱重、調漿、助劑輸送、碼垛搬運、產品打包等環節均已實現智能化。 

迎豐科技三期“未來工廠”內,40多米高的智能立體倉、配備機械臂的染化料助劑自動輸送系統等正在加緊安裝調試。項目相關負責人介紹,公司引進行業內先進的印染設備、印染生產智能系統,建成后智能設備占比超 90%,可做到整個制造環節數字化。

 印染看似粗放,其實是個精細活,如染料配比 、調漿等 ,稍有偏差便謬之千 里。“相比人工,數字化能讓每道工序更加精細、穩定,產品質量可大幅提升。”該負責人說,重金打造的“未來工廠”將生產用于瑜伽服、羽絨服、沖鋒衣等的高端功能性面料,形成年產1.29億米高檔印染面料的生產能力。

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