桃皮絨織物是采用超細的合成纖維做原料，經(jīng)織造、印染和專門深加工（如堿減量、磨毛、砂洗等)而成的一種新穎的織物。
　　它的主要特點有：在外觀上織物表面有如水蜜桃表皮細微、均勻和濃密的茸毛，這種毛茸似乎看不見但又摸得到時，在光照下呈多方漫射，十分柔和。在手感上酷似水蜜桃皮，柔軟、豐滿、細膩、潤滑又有彈性。
桃皮絨織物的設計與生產(chǎn)要注意以下問題。
原料選擇
　　桃皮絨織物的原料必須是細旦合成纖維，這種纖維有以下特點：彎曲剛度小、纖維具有柔軟手感，織物成形后懸垂性好。由于單纖維細，單纖維絕對強度低，有利于磨毛加工，適合桃皮絨織物生產(chǎn)。
織物組織
　　平紋織物紋路細膩，手感柔軟且富有彈性，磨毛時易暴露交點，但只要將密度設計得大一些，可制成高檔細密的產(chǎn)品。
　　斜紋織物由于經(jīng)緯不平，有一定的斜向趨勢，磨毛后易產(chǎn)生反光，光澤有倒順向，只要使用時注意光澤效果的一致性，不會影響用使用效果。
　　緞紋織物因浮長較長，磨毛時易勾絲且易產(chǎn)生破洞，影響產(chǎn)品質量。
　　因此桃皮絨織物宜采用平紋、斜紋組織結構，而不宜采用緞紋組織和浮長較長的其他組織。
經(jīng)緯密度
　　桃皮絨織物的經(jīng)緯密度設計時要注意將被磨毛起絨的一組絲的密度設計得偏大些，這樣不僅可以使織物表面有均勻濃密的絨毛，而且可提高織物的強度。
磨毛處理
　　桃皮絨織物的染整工藝中的磨毛加工是桃皮絨織物生產(chǎn)最重要的環(huán)節(jié)。磨毛主要是依靠高速運轉的砂磨輥與織物緊密接觸，憑金剛砂皮上的磨粒和凸出棱角與金剛砂的夾角，將彎曲的纖維拉出并斷成單纖維，然后磨削絨毛并覆蓋織物表面紋路，形成濃密、細膩和平整的絨面。因此金剛砂皮的選擇是至關重要的，要經(jīng)過反復試驗，做出最佳選擇。