燈芯絨倒毛怎樣弄順？燈芯絨的倒順毛工序，燈芯絨在定制平臺的加工過程中要按“順毛”進行操作，要防止倒毛。
燈芯絨割斷的絨緯紗一般是以絨條的中間為固結點。即絨緯的支點，在加工過程中隨著布匹的前進。致使支點的兩側的緯紗順向移動，逐步成為固結點為箭頭，割斷絨緯滯后呈箭羽的形狀。倒順毛也由此而產生。
倒順毛操作是該織物生產中應特別注意的問題。燈芯絨印染加工流程較長坯布在潮濕的狀態下，經過多次壓軋處理，若倒毛進布便會出現不規則的絨毛倒伏現象，對絨面的外觀質量，影響很為嚴重。
倒順毛操作要從印染加工一開始就要執行，在每箱或每軸上要打上倒順毛方向，按順毛方向進行是很重要的。尤其是當經過軋點較多的各種聯合機臺以及刷毛上蠟等主要工序一定要嚴格掌握。
在生產過程中為盡量減少倒毛進布的可能，燒毛采用連練加工方式以替代間歇式加工方式例如織物煮練漂白，如采用間歇式，即煮練后進行水洗和漂白時會產生倒毛情況，若做煮練漂白采用連練加工的方式，則可減少和產生煮練順毛漂白倒毛的情況。
為保證順毛進布，在進布前檢查倒順毛，如發現倒毛則隨即進行翻布以供生產加工的需要。對于裝于布箱中的產品可采用人工翻布的做法;對于卷軸坯布，例如軋卷煮練的燈芯絨在煮練結束后，需進行平洗或漂白等處理時，則要將蒸箱移至有一格平洗的翻布機前，將布從蒸箱的布軸上引出經過一槽流動熱水(70℃以上)將布匹翻入存布箱內可起到調整絨毛倒順向的作用。
