針織服裝面料工藝，針織服裝大都是以棉和化纖棉紗為原料，其特點(diǎn)是柔軟、有彈性、透氣、吸汗、穿戴恬靜，如運(yùn)動(dòng)服和褻服等。針織服裝作為服裝除了有和梭織服裝的共性方面外，還具有其特性。

工藝流程：
　　紡紗→編織→驗(yàn)布→裁剪→縫制→整燙→檢修
一、紡紗
　　紡紗的目的是使進(jìn)廠的棉紗卷繞成一定結(jié)構(gòu)與規(guī)格的卷裝筒子，以適合針織出產(chǎn)之用。在紡紗過程中要消除紗線上存在的一些疵點(diǎn)，同時(shí)使紗線具有一定的平均的張力，對(duì)紗線進(jìn)行必要的輔助處理，如上蠟、上油等，以改善紗線的編織機(jī)能，進(jìn)步出產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量。
二、編制
　　編織是通過織機(jī)使紗線組織成線卷互相串套而成為織物的過程。這也是針織服裝和梭織服裝的根本區(qū)別。
　　編織方法可分為緯編和經(jīng)編兩大類，作為針織用衣的面料大都是緯編織物。緯編是將一根或數(shù)根紗線由緯向喂入針織機(jī)的工作針上，使紗線順序地彎曲成圈，且加以串套而形成緯編針織物。用來(lái)編織這種針織物的機(jī)器稱為緯編針織機(jī)。緯編對(duì)加工紗線的種類和線密度有較大的適應(yīng)性，所出產(chǎn)的針織物的品種也甚為廣泛。緯編針織物的品種繁多，既能織成各種組織的內(nèi)外衣用坯布，又可編織成單件的成形和部門成形產(chǎn)品，同時(shí)緯編的工藝過程和機(jī)器結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)樸，易于操縱，機(jī)器的出產(chǎn)效率比較高，因此，緯編在針織產(chǎn)業(yè)中比重較大。緯編針織機(jī)的類型良多，一般都以針床數(shù)目，針床形式和用針種別等來(lái)區(qū)分。經(jīng)編是由一組或幾組平行排列的紗線分別排列在織針上，同時(shí)沿縱向編織而成。用來(lái)編織這種針織物的機(jī)器稱為經(jīng)編針織機(jī)。一般經(jīng)編織物的脫散性和延伸性比緯編織物小，其結(jié)構(gòu)和形狀的不亂性較好，它的用途也較廣，除可出產(chǎn)衣用面料外，還可出產(chǎn)蚊帳、窗簾、花邊裝飾織物、醫(yī)用織物等等，經(jīng)編機(jī)同樣也可以以針床、織針針型來(lái)進(jìn)行區(qū)分。
三、驗(yàn)布
　　因?yàn)榕鞑嫉馁|(zhì)量直接關(guān)系到成品的質(zhì)量和產(chǎn)量，因此裁剪前，必需根據(jù)裁剪用布配料單，核對(duì)匹數(shù)、尺寸、密度、批號(hào)、線密度是否符合要求，在驗(yàn)布時(shí)對(duì)坯布按尺度一一進(jìn)行檢修，對(duì)影響成品質(zhì)量的各類疵點(diǎn)，例如色花、漏針、破洞、油污等須做好標(biāo)記及質(zhì)量記實(shí)。
四、裁剪
　　針織服裝裁剪的主要工藝過程：
　　斷料→借疵→劃樣→裁剪→捆扎。
　　借疵是進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)省用料的重要一環(huán)，斷料過程中盡可能將坯布上的疵點(diǎn)借到裁耗部位或縫合處。
　　針織面料按經(jīng)向網(wǎng)目輔料裁剪，裁剪一般采用套裁方式，常用的有平套、互套、鑲套、拼接套、剖縫套等。
　　針織面料在裁剪中應(yīng)留意以下事項(xiàng)：
　　(1)不要將有折疊痕跡處和有印花的邊沿處使用在服裝的顯著部位。
　　(2)剪裁中不要使用錐孔標(biāo)記，以免影響成衣的外觀。
五、縫制
　　我國(guó)針織產(chǎn)業(yè)現(xiàn)有縫制工藝及設(shè)備是以中、高速平縫機(jī)(俗稱“平車”)、中、高速包縫機(jī)(俗稱“拷克車”)、繃縫車等縫紉機(jī)機(jī)型為主。
　　因?yàn)獒樋椏椢锸怯删�圈串套組成，裁剪后的衣片邊沿輕易發(fā)生脫散，故應(yīng)先將衣片邊沿包縫(俗稱“拷邊”)后再用平縫機(jī)等縫制加工。平縫機(jī)和包縫機(jī)是縫制針織時(shí)裝的主要機(jī)種。在縫制過程中一般要留意把握以下要點(diǎn)。
　　1.縫跡　因?yàn)獒樋椕媪系目椢锞哂锌v向和橫向的延伸性(即彈性)的特點(diǎn)及邊沿線圈易脫散的缺點(diǎn)，故縫制針織時(shí)裝的縫跡應(yīng)知足：
　　(1)縫跡應(yīng)具有與針織織物相適應(yīng)的拉伸性和強(qiáng)力。
　　(2)縫跡應(yīng)能防止織物線圈的脫散。
　　(3)適當(dāng)控制縫跡的密度。如厚型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在9～10針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為6～7針/2cm，薄型織物的平縫機(jī)縫跡密度控制在10～11針/2cm，包縫機(jī)縫跡密度為7～8針/2cm。
　　2.縫線　一般純棉針織面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的純棉及滌棉混紡線，化纖針織面料采用7.8tex×2的彈力錦綸絲和5tex×6的錦綸線。縫線要達(dá)到下列質(zhì)量要求：
　　(1)縫紉機(jī)用純棉線(縫線)應(yīng)采用精梳棉線，它具有較高的強(qiáng)度和平均度。
　　(2)縫線應(yīng)具有一定的彈性，可防止在縫紉過程中不會(huì)因?yàn)榫�的曲折或壓擠發(fā)生斷線現(xiàn)象。
　　(3)縫線必需具有柔軟性。
　　(4)縫線必需條干平均光滑，減少縫線在線槽和針孔中受阻或摩擦，避免造成斷線和線跡張力不勻等疵點(diǎn)。
　　3.縫針　縫紉機(jī)針又稱縫針、機(jī)針。為了達(dá)到縫針與縫料、縫線的理想配合，必需選擇合適的縫針。
六、整燙
　　針織服裝通過整燙使其外觀平整、尺寸準(zhǔn)足。熨燙時(shí)在衣內(nèi)套入襯板使產(chǎn)品保持一定的外形和規(guī)格，襯板的尺寸比成衣所要求的略大些，以防回縮后規(guī)格過小。熨燙的溫度一般控制在180℃～200℃之間較為安全，不易燙黃、焦化。
七、成品檢修
　　成品檢修是產(chǎn)品出廠前的一次綜合性檢修，包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量?jī)纱箜?xiàng)目，外觀檢修內(nèi)容有尺寸公差、外觀疵點(diǎn)、縫跡牢度等。內(nèi)在檢測(cè)項(xiàng)目有面料單位面積重量、色牢度、縮水率等。