5月29日，山西省科技廳組織國(guó)內(nèi)有關(guān)專家對(duì)山西彩佳印染有限公司研發(fā)的“棉織物低溫連續(xù)快速練漂工藝”項(xiàng)目進(jìn)行了科技成果鑒定。與會(huì)專家認(rèn)為，該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益顯著，具有廣闊的應(yīng)用前景，工藝技術(shù)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。希望進(jìn)一步研發(fā)該技術(shù)的專用裝備，加快推廣步伐。

山西彩佳印染有限公司的科技人員在董事長(zhǎng)柴化珍的帶領(lǐng)下，通過兩年的攻關(guān)試驗(yàn)及研究，分析、篩選了上百種助劑，成功復(fù)配了快速練漂劑；并經(jīng)過對(duì)5種工藝路線、快速練漂劑、燒堿及雙氧水等染化料助劑用量的優(yōu)化，完成了棉紡織低溫連續(xù)快速練漂工藝流程、工藝處方、工藝條件及工藝設(shè)備的組合和試產(chǎn)。

專家們認(rèn)為，該項(xiàng)目突破了傳統(tǒng)冷堆工藝效率低和連續(xù)汽蒸工藝能耗高的弊病，自主創(chuàng)新研發(fā)了低溫快速練漂劑，采用高給液技術(shù)，在現(xiàn)有常規(guī)連續(xù)氧漂生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)了棉織物的低溫連續(xù)一浴一步退煮漂工藝。和傳統(tǒng)工藝相比，該技術(shù)堆置時(shí)間從12~24小時(shí)減少至75~90分鐘；化學(xué)品總用量可減少40%以上；蒸汽量減少50%以上；污水COD值降低30％，pH值由12降至7~8。該項(xiàng)目工藝路線設(shè)計(jì)合理，設(shè)備單元組成緊湊、品種適應(yīng)性強(qiáng)、工藝成熟、操作方便、節(jié)能減排，已投入工業(yè)化批量生產(chǎn)。（中國(guó)紡織報(bào)）