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聚酯原料漲價(jià)為何這么難?

2021-05-26 08:50:11 來(lái)源:化纖頭條

  據(jù)證券時(shí)報(bào)報(bào)道,原材料漲價(jià)后,中下游卻不敢輕易漲價(jià),因?yàn)椤芭聺q價(jià)失去客戶(hù)”。

  從事塑料行業(yè)的李浩對(duì)記者道,“我產(chǎn)品的售價(jià)是9500元/噸,其中原材料成本占到了8500元/噸,其他房租人工水電運(yùn)營(yíng)這些成本只占1000元/噸,材料從去年底到現(xiàn)在漲了接近20%,但我固定客戶(hù)、散客的綜合漲價(jià)幅度還不到10%,壓力很大。”現(xiàn)在馬上要開(kāi)始新一輪供貨周期的投標(biāo),他決定把投標(biāo)價(jià)格定高一點(diǎn),“能中就中,中不了標(biāo)就算了,低價(jià)接標(biāo)后,一旦原材料漲價(jià),我們提出漲價(jià),大公司流程長(zhǎng),幾個(gè)月才能批下來(lái),很被動(dòng)。”

  在他的廠區(qū),不時(shí)有大貨車(chē)前來(lái)提貨,外人看上去生意很興隆的樣子,但心中苦楚只有他知道,本來(lái)就是薄利多銷(xiāo)、走量的生意,現(xiàn)在連薄利都沒(méi)有了,工廠忙忙碌碌也就圖個(gè)熱鬧。

  在深圳東門(mén)中輕紡城做窗簾生意的簡(jiǎn)女士也怕漲價(jià)失去消費(fèi)者。簡(jiǎn)女士告訴記者,2月底和3月初,布料供應(yīng)商價(jià)格已經(jīng)兩次漲價(jià),累計(jì)上漲幅度大概有12%~13%,供應(yīng)商那邊說(shuō),原材料漲價(jià),自己也不得不提價(jià)。問(wèn)到是否窗簾也要相應(yīng)漲價(jià)時(shí),簡(jiǎn)女士表示暫時(shí)不會(huì),消費(fèi)者可能無(wú)法接受,畢竟窗簾不是必需品,價(jià)格高了會(huì)失去部分消費(fèi)者,所以只能選擇少賺點(diǎn)維持原價(jià)。另外還有兩家布料商也對(duì)記者表示,近來(lái)原材料價(jià)格上漲不少。

  中下游的無(wú)奈恰恰反映了當(dāng)下部分制造企業(yè)的劣勢(shì)。雖然中國(guó)已經(jīng)是制造業(yè)大國(guó),制造業(yè)總量連續(xù)多年穩(wěn)居世界第一,但是制造業(yè)“大而不強(qiáng)”,與制造強(qiáng)國(guó)差距明顯。正是存在這些劣勢(shì),在原材料的漲價(jià)浪潮下,部分中下游企業(yè)顯得相當(dāng)“狼狽”,乃至元?dú)獯髠?/p>

  預(yù)期背離!上游通脹,下游通縮,又一次站在危機(jī)邊緣

  前幾日,我國(guó)4月份的宏觀數(shù)據(jù)公布了,不太理想。其中,最不理想的是這兩個(gè)數(shù)據(jù):PPI(生產(chǎn)者價(jià)格指數(shù))和CPI(消費(fèi)價(jià)格指數(shù))。

  通俗點(diǎn)講,PPI,反饋的是生產(chǎn)者采購(gòu)原材料的成本漲跌。CPI,反饋的是消費(fèi)者購(gòu)買(mǎi)消費(fèi)品的價(jià)格漲跌。一個(gè)是上游,一個(gè)是下游。正常情況下,上游的采購(gòu)成本上漲,大概率會(huì)傳導(dǎo)到下游的消費(fèi)品價(jià)格上漲。

  但是,4月份的PPI和CPI出現(xiàn)了嚴(yán)重背離的剪刀差:PPI同比沖上6.8%,創(chuàng)2017年10月以來(lái)新高,CPI同步緩升0.9%,不及預(yù)期。值得注意的是,上下游的剪刀差,已經(jīng)是連續(xù)第二個(gè)月的拉大。3月份PPI是4.4%,CPI是0.4%,兩者之間的剪刀差是4%。而4月份之后,PPI快速抬升到6.8%,CPI卻只復(fù)蘇到0.9%。兩者之間的剪刀差,擴(kuò)大到了5.9%。

  上游的大宗商品,一頓猛漲。多數(shù)大宗商品,已經(jīng)超過(guò)2015-2016的最大漲幅。

  下游的消費(fèi),死活上不去。最理想的CPI指數(shù),應(yīng)該是1.5%-2%之間,也就是所謂的溫和通脹。但是,我們的消費(fèi)至今還沒(méi)有復(fù)蘇到1%的榮枯線(xiàn)。當(dāng)上游的成本嗷嗷猛漲,當(dāng)下游的消費(fèi)復(fù)蘇乏力,問(wèn)題就出現(xiàn)了,PPI和CPI,將出現(xiàn)詭異剪刀差。

  上游的成本上漲,并不能傳導(dǎo)到下游的消費(fèi)品價(jià)格上漲。剪刀差之下,下游經(jīng)營(yíng)者的利潤(rùn)都被一層層削減。上游行業(yè)的毛利,在漲價(jià)潮下嗷嗷猛漲。下游行業(yè)的毛利,在成本上漲潮下咔咔下跌。

  這清晰明了的數(shù)據(jù)告訴我們一個(gè)事實(shí):大宗商品漲的更猛了,消費(fèi)復(fù)蘇依舊很慢。

  中游PTA企業(yè)還在死撐硬扛,不知道未來(lái)他們還能支撐多久?

  上游玩大宗的資本們,吃的滿(mǎn)嘴流油。剛剛走出供給側(cè)改革的煤老板,鋼老板和鐵老板們,如愿都實(shí)現(xiàn)財(cái)富自由了。下游死磕“996”的朋友們,消費(fèi)復(fù)蘇乏力。消費(fèi)者,無(wú)力為上游漲價(jià)而買(mǎi)單。白嫖可以,漲價(jià)不行。

  最慘的就是中游的企業(yè)主們——上漲的原材料成本,無(wú)法向下游傳導(dǎo)。

  一切的價(jià)格上漲,都有末端的需求來(lái)買(mǎi)單,全社會(huì)一起緩慢消化通脹的泡沫。而現(xiàn)在的情況是,是無(wú)法傳導(dǎo)。上游在資本沖刷下,可以做到“你愛(ài)買(mǎi)不買(mǎi),我依舊漲價(jià)”。下游復(fù)蘇乏力,無(wú)奈治好“你愛(ài)漲不漲,我真買(mǎi)不動(dòng)”。夾在其間的中游制造業(yè),只能死扛。諸如處于聚酯產(chǎn)業(yè)鏈中游的PTA企業(yè)舉步維艱。

  年后,受?chē)?guó)際原油等大宗商品集體上漲的影響,PTA價(jià)格雖有所上漲,但終端紡織織造訂單匱乏,難以向下傳導(dǎo),買(mǎi)貨備貨積極性不高。導(dǎo)致3月份產(chǎn)業(yè)鏈中游的PTA企業(yè)加工費(fèi)大幅降低,3月月均加工差僅為340元/噸左右,絕大多數(shù)PTA生產(chǎn)裝置虧損。盡管4月和5月大量裝置選擇停工檢修,大幅降低開(kāi)工率,加工費(fèi)的修復(fù)也不及預(yù)期,進(jìn)展緩慢,4月月均加工差僅為410元/噸左右,5月截至目前月均加工差僅為460元/噸左右,依然有一半以上裝置在虧損。如今已有兩三個(gè)月的時(shí)間,中游PTA企業(yè)還在死撐硬扛,不知道未來(lái)他們還能支撐多久?

  這種價(jià)格上漲無(wú)法在全產(chǎn)業(yè)鏈進(jìn)行傳導(dǎo)的情況,長(zhǎng)期下來(lái)我們的經(jīng)濟(jì)將會(huì)發(fā)生滯脹,而不是傳統(tǒng)意義上的“通脹”。即上游在通脹,下游在通縮,中游被擠壓硬扛,扛不下去的就被迫出清淘汰。中游企業(yè)出清的越多,就業(yè)壓力就越大,員工卷的就越狠,收入削的就越嚴(yán)重,消費(fèi)復(fù)蘇的就越慢……滯脹,是內(nèi)卷。

  那么,要解決類(lèi)似PTA企業(yè)這樣的“中游困境”,目前我們有什么政策或者辦法呢?

  假如我們想要從上游解決大宗商品的上漲問(wèn)題,單靠我國(guó)基本無(wú)法控制。因?yàn)榇舜未笞谏唐返纳蠞q,幾乎全部是外部原因:全球大規(guī)模的貨幣放水;海外疫苗的逐漸接種,需求恢復(fù)預(yù)期持續(xù)升高;資源型的新興經(jīng)濟(jì)體,疫苗接種緩慢疊加疫情反復(fù),資源供給緊張。當(dāng)然還有一個(gè)內(nèi)部原因:十四五的主要目標(biāo)之一是,碳達(dá)峰和碳中和。部分碳排放高的資源品,生產(chǎn)要減產(chǎn)。這些相對(duì)確定性的宏觀環(huán)境,疊加國(guó)內(nèi)外資本進(jìn)來(lái)的一輪炒作,助長(zhǎng)了大宗商品的暴漲行情。外部因素的復(fù)雜性,非我國(guó)一己之力可以扭轉(zhuǎn),也導(dǎo)致了我們無(wú)法從上游解決目前的現(xiàn)狀。中央政策調(diào)控也只能一時(shí)趕退資本炒作的熱浪,難以改變根本趨勢(shì),尤其是國(guó)際定價(jià)的原油和鐵礦石等大宗商品。

  假如我們想要從下游解決消費(fèi)的傳導(dǎo)問(wèn)題,那就更困難了。消費(fèi)的復(fù)蘇乏力,也是諸多長(zhǎng)期復(fù)雜原因疊加的結(jié)果,有疫情的原因,也有我國(guó)經(jīng)濟(jì)進(jìn)入減速階段,全球生產(chǎn)效率失速、全社會(huì)利潤(rùn)率低的原因等等。總之消費(fèi)的提振,也無(wú)法一蹴而就,也是一場(chǎng)長(zhǎng)線(xiàn)的戰(zhàn)役。

  所以要解決類(lèi)似PTA企業(yè)這樣的中游聚酯原料企業(yè)困境,最終的答案可能是只有熬著,企業(yè)盡量不擴(kuò)張少囤貨,唯有以時(shí)間換空間,盡可能保住現(xiàn)有生產(chǎn)資料,等待著整體宏觀情況發(fā)生轉(zhuǎn)變?cè)侔l(fā)力向前。


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