椒江的紡織行業(yè)起步于上世紀80年代的下陳一帶,經(jīng)過30多年的發(fā)展,目前椒江紡織企業(yè)有30多家,遍布下陳、三甲、洪家等地,2018年總產(chǎn)值在10億元左右。
椒江的紡織企業(yè)主要生產(chǎn)箱包布、防水布等工業(yè)用布,由于價廉物美,產(chǎn)品遠銷各地。經(jīng)過多年發(fā)展,已經(jīng)成為中國工業(yè)用布的生產(chǎn)和出口基地之一。
30多年前,在椒江下陳,紡織機“咔嚓、咔嚓”聲響起,椒江的紡織產(chǎn)業(yè)在這里起步。
從無到有、由小到大,經(jīng)過30多年的發(fā)展,椒江紡織產(chǎn)業(yè)的影響力與日俱增。據(jù)椒江區(qū)紡織行業(yè)協(xié)會阮孟康介紹,目前椒江紡織企業(yè)有30多家,遍布下陳、三甲、洪家等地,2018年總產(chǎn)值在10億元左右。
今年,行業(yè)依然保持平穩(wěn)增長趨勢。數(shù)據(jù)顯示,2019年1-6月份,僅下陳街道12家紡織規(guī)上企業(yè)產(chǎn)值就達3.8億元,同比增長19.58%。
從家庭作坊成長而來
下陳是椒江紡織業(yè)發(fā)展的源頭。
椒江區(qū)紡織行業(yè)協(xié)會會長黃道友介紹,1984年,水倉頭村村民黃道秋發(fā)現(xiàn)螺紋珠布一類的衣料非常暢銷,他把想法告訴了在紹興從事紡織業(yè)的堂兄黃道聰。
在黃道聰支持下,黃道秋從紹興購買了兩臺紡織機,開始做起紡織生意,并取得了不錯的效益。
有了示范戶,下陳人立馬抓住這個機遇,紛紛買進紡織機做起了紡織產(chǎn)品,當時的水倉頭、前阮、勇進、街南等村,呈現(xiàn)出“家家織機響,人人織布忙”的火熱場面。
“上世紀80年代,紡織產(chǎn)品主要用于服裝生產(chǎn),且供不應求,拿到路橋市場一下子就搶完了,根本不愁賣。”阮孟康說。
臺州金牛紡織有限公司負責人阮廣法也是從家庭作坊開始,“我從1987年開始織布,機器從一臺、兩臺逐年增加!比顝V法說,自己的發(fā)展也非一帆風順。
據(jù)他介紹,進入上世紀90年代后,由于機器設備落后和技術(shù)水平缺失等多方面原因,原先紅極一時的紡織產(chǎn)業(yè)慢慢走下坡路,“雖然產(chǎn)值比上一年有所增長,但利潤卻下降了,多數(shù)企業(yè)只能維持生計,一些家庭工廠還因為虧空倒閉了!
在這種情況下,椒江紡織業(yè)開始尋找新的市場。當他們了解到用來做書包、旅游包的箱包布走俏市場,迅速把織機改頭換面,紛紛織起了箱包布。
椒江生產(chǎn)的箱包布由于質(zhì)高價低,產(chǎn)品很快銷售到全國各地,下陳的紡織業(yè)又重新煥發(fā)出勃勃生機。據(jù)阮廣法介紹,一開始他們讓家庭織戶代為加工,后來告別作坊式,投入大量資金興建廠房,織機數(shù)量也隨著良好的銷售形勢迅速增加。
到了上世紀90年代末,隨著全球紡織業(yè)無梭化進程的加快,椒江紡織企業(yè)因為設備性能落后、新產(chǎn)品開發(fā)能力弱、生產(chǎn)成本高等因素,又一次陷入困境。
只有更新設備才能走出低潮,于是,椒江紡織企業(yè)開始引進全自動無梭噴水織機,企業(yè)的生產(chǎn)能力提高了十多倍,產(chǎn)品質(zhì)量也有較大的提高。
“原來的機器轉(zhuǎn)速每分鐘才180-200轉(zhuǎn),1天只能生產(chǎn)200米左右的布料,更新后的機器每分鐘650轉(zhuǎn),效益好了很多!闭憬牙徔椨邢薰緩S長羅勇勤說。
產(chǎn)業(yè)發(fā)展阻力重重
椒江的紡織企業(yè)主要生產(chǎn)箱包布、防水布等工業(yè)用布,經(jīng)過多年發(fā)展,已經(jīng)成為中國工業(yè)用布的生產(chǎn)和出口基地之一。
為何椒江的箱包布、防水布能夠這么多年保持穩(wěn)定的增長?阮孟康說,近些年來,紹興、嘉興等地的紡織企業(yè)逐漸向高端領(lǐng)域進軍,生產(chǎn)箱包布、防水布等中低端產(chǎn)品競爭壓力小,但需求卻在不斷增長。
高端產(chǎn)品不僅重質(zhì)量和設計,還要在品牌上下功夫,并注重后期市場的傳播推廣。而中低端產(chǎn)品不需要太多額外投入,生產(chǎn)也簡單,只要質(zhì)量過硬,價格合理,銷售的壓力不是很大。
但與偏低的產(chǎn)業(yè)層次相對應的,是粗放的生產(chǎn)模式,即高能耗、高污染。紡織工業(yè)發(fā)展所引發(fā)的環(huán)境問題日益突出,椒江的紡織企業(yè)也意識到轉(zhuǎn)型升級的迫切性。
“如果像以前一樣,別人做什么,也跟著做什么,企業(yè)不擴大,產(chǎn)品不更新,是遲早要被市場淘汰的。”阮廣法的企業(yè)在2016年、2018年分別買進了50臺噴水機,淘汰老舊機器。“最早的時候1人管1臺機器,現(xiàn)在1人能管20臺機器,還能在手機上看到各臺機器的運作情況!比顝V法打開手機頁面給記者看,哪臺機器在工作,哪臺機器停工了,一目了然。
同時,金牛紡織還加大了環(huán)保設備投入,提升廢水循環(huán)利用率。阮廣法說:“對于一家希望可持續(xù)發(fā)展的企業(yè)而言,這樣的投入是必須的。”
在環(huán)保方面,浙江三德紡織服飾有限公司走在前面,“我們把以前燃煤的鍋爐改為天然氣,完成低氮改造,并按照印染企業(yè)的高要求建設污水處理站,不僅滿足于當下的環(huán)保標準,而且能夠達到未來幾年的環(huán)保要求!比录徔椏偨(jīng)理助理王婷婷告訴記者。
除了環(huán)保,椒江紡織業(yè)的發(fā)展也受到土地的制約。
“企業(yè)發(fā)展要土地,產(chǎn)業(yè)升級要土地,可下陳沒有那么多地!”阮廣法無奈地說,去年,金牛紡織在鄰近縣市買下一塊地,未來可能會在異地布局。
三德紡織也經(jīng)歷了幾次搬遷,“2008年,企業(yè)從洪家搬到下陳,去年,我們又從下陳搬到了洪家新廠區(qū)!蓖蹑面谜f,新廠區(qū)的生產(chǎn)布局會更加合理,有利于企業(yè)的未來發(fā)展。
轉(zhuǎn)型升級是發(fā)展方向
作為一個傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),椒江紡織行業(yè)的未來發(fā)展方向在哪里?
“從整體來看,椒江紡織行業(yè)規(guī)模不大,且多為散戶,品種同類化嚴重,附加值低,這是主要特征!焙銟s紡織有限公司總經(jīng)理阮斌輝清楚認識到椒江紡織業(yè)存在的短板。
2011年,剛畢業(yè)不久的阮斌輝,開始接手家里的紡織生意,通過到上海、廣州、南京等地參觀學習,發(fā)現(xiàn)下陳紡織業(yè)與這些地區(qū)相比有著較大的差距。
“像紹興、嘉興等紡織企業(yè)聚集地,有很多先進做法值得借鑒和學習。”阮斌輝表示,柯橋等地基本都是規(guī);募徔椘髽I(yè),在產(chǎn)品差異化、設計新穎度、產(chǎn)能集中度等方面都領(lǐng)先,并堅持用集群發(fā)展來推動產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化升級。
“臺州不屬于紡織生產(chǎn)面料的重點基地,生產(chǎn)的產(chǎn)品相對附加值較低,都是基礎產(chǎn)品、一次性使用的產(chǎn)品,質(zhì)量不高!比畋筝x認為,隨著消費者需求提升,除了工廠設備需要更新,產(chǎn)品也要不斷升級,“我們淘汰了過去的一次性產(chǎn)品,生產(chǎn)加工高質(zhì)量高強度的面料,還有防水、抗UV、阻燃等各種功能型面料,同時增加質(zhì)檢品控,提高布面質(zhì)量。”
作為從事毛針織產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)的專業(yè)企業(yè),三德紡織將“獨立的面料設計和工藝開發(fā)能力”作為核心競爭力,并緊密結(jié)合流行趨勢不斷進行產(chǎn)品創(chuàng)新,為客戶提供量身定制的整體開發(fā)方案與落地產(chǎn)品。現(xiàn)在,該公司已成為瑪斯菲爾、阿瑪尼、HM等國內(nèi)外一線品牌的重點供應商。王婷婷介紹,三德紡織從一開始就定位明確,發(fā)揮自身的優(yōu)勢和特色,走高端路線,在羊毛針織行業(yè)做精做專。
“我們每年投入一定銷售比例,保證研發(fā)資金,并成立研發(fā)項目團隊,和高校進行產(chǎn)學研合作開發(fā)項目,聘請知名專家當研發(fā)顧問!蓖蹑面谜f,“接下來,公司將挖掘出產(chǎn)品更高的附加值,拓展產(chǎn)品的運用面,例如將面料用于沙發(fā)等家居品,用途更廣、功能更全。我們還要做服務型企業(yè),為客戶提供面料的同時,還提供新的流行趨勢!
產(chǎn)業(yè)提升、綠色發(fā)展、創(chuàng)新驅(qū)動,由制造向創(chuàng)造、速度向質(zhì)量發(fā)展,這或許就是椒江紡織走向未來的必經(jīng)之路。