隨著中國勞動力成本的提高，一些歐美日韓的跨國制造企業(yè)開始將一部分勞動密集型制造工廠從中國搬離，落戶東南亞國家，尤其是越南承接了大量的跨國制造業(yè)工廠。
不過，最近一種不同聲音開始出現(xiàn)，使得這些跨國制造企業(yè)開始猶疑不定：東南亞勞動力成本還能便宜多久？
隨著中國經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展步伐的推進，由汗水驅(qū)動的中國經(jīng)濟逐漸進入到以科創(chuàng)驅(qū)動的經(jīng)濟發(fā)展模式，跨國制造業(yè)搬出去的工廠還真的能夠輕易地搬回中國嗎？
東南亞勞動力還能廉價多久？
關(guān)于這個問題，我們必須拿出一個東南亞國家的典型來分析——越南。近幾年，越南成為跨國制造業(yè)的承接地，原因就是越南的人工工資著實便宜。據(jù)統(tǒng)計2018年一季度的越南的平均工資約合225美元，其中國企月薪320美元，外企月薪260美元，私企月薪240美元，以最高的國企月薪來看，折合人民幣也就是2000元左右。
不過，隨著越來越多的工廠的進入，使得越南工資水平水漲船高。2019年越南最低工資標準將增加5.3%。2019年第一季度工資工人的平均月收入估計為690萬盾/月,比上一季度增加近9.67萬盾,比去年同期增加105萬。平均工資達到1997元人民幣，與2018年最高的國企工資持平。上漲速度之快令人咂舌。
有專家表示，當下的9300萬越南人口平均年齡只有29歲，70%的人口都在35歲以下。這是越南吸引外資的優(yōu)勢。根據(jù)越南計劃投資部國外投資局的統(tǒng)計，2019年一季度越南吸引外資額達108億美元,同比大幅增長86.2%，創(chuàng)3年來同期新高，這將進一步加強越南出口導向型經(jīng)濟的發(fā)展后勁。
按照這樣的速度來看，專家預計，在未來7年之內(nèi)，越南的工資水平將追平中國，人工紅利將因此消失。到那時，越南將同樣可能面臨艱難的轉(zhuǎn)型升級，一些勞動密集型制造業(yè)工廠將尋找新的工資洼地。
未來工業(yè)的重心不在東南亞小國
總結(jié)一下，之所以相關(guān)的跨國企業(yè)在越南這樣的東南亞國家投資建廠，看中的就是越南低廉的勞動力成本。這對于勞動密集型產(chǎn)業(yè)來說，絕對是非常巨大的利好。目前來看，越南等國家的勞動力既年輕又供應(yīng)充足。
然而，在東南亞國家的生產(chǎn)，幾乎全部用于出口到國際市場。以越南為例，一方面本身人口規(guī)模就小，國內(nèi)市場空間有限，另一方面由于工資收入比較低，消費能力尚未完全得到釋放。與當初歐美日韓跨國企業(yè)進入中國市場不同，他們看中的是中國本土巨大的13億人口的消費市場，其次才是中國的廉價的勞動力成本。
另外，東南亞各國的配套產(chǎn)業(yè)的發(fā)達程度跟中國存在比較大的差距。往往在越南生產(chǎn)的一個部件，還是要回到中國來進行總成。從各跨國企業(yè)的意愿來看，并不太愿意在東南亞國家發(fā)展完整全產(chǎn)業(yè)鏈，因為這將極大地耗費投資，對于各個方面的要求也非常高，況且這也不是一家跨國企業(yè)獨自能夠完成的。
最重要的是，很多跨國企業(yè)仍然在關(guān)注著未來5G所引領(lǐng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和人工智能技術(shù)，將使得工廠擺脫對于生產(chǎn)工人的依賴。業(yè)內(nèi)預計未來5-10年內(nèi)，全球制造業(yè)絕大多數(shù)將步入工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，勞動力將離開生產(chǎn)車間，無人工廠將成為可能。如此情況下，把現(xiàn)代化的無人工廠建設(shè)在離市場最近的地方，擁有最完整基礎(chǔ)配套設(shè)施和完整產(chǎn)業(yè)格局的國家，將仍然是跨國企業(yè)熱衷的首選。
如此一來，5G所引領(lǐng)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)仍然將是大國制造為中心，中國毫無疑問仍然將是世界制造的中心地帶。
跨國制造工廠搬出去，還能搬回來嗎？
一些跨國制造工廠出于人工成本考慮，開始搬出中國。那么，中國5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代，這些跨國工廠還能搬回到中國嗎？未必可能。
中國制造正在面臨著非常快速的轉(zhuǎn)型升級。這與中國經(jīng)濟正在向科創(chuàng)驅(qū)動型的高質(zhì)量發(fā)展有著密切的關(guān)系。在這樣的情形之下，不要說一些跨國企業(yè)工廠，就是本土一些企業(yè)的工廠，也因為環(huán)保因素、低附加值因素等而面臨著無處安身的窘境。品牌100分所認識的一家著名的品牌企業(yè)工廠，原來在北京，后來被迫搬遷到山東某地，不到一年的時間，就被聯(lián)合執(zhí)法，現(xiàn)在不得不搬遷到河北，據(jù)說新生產(chǎn)基地將最終搬遷到江西。因此，想要把中國當成純粹的生產(chǎn)基地，越來越困難。
其次，華為事件使得經(jīng)濟決策者深刻反思，低科技水平的低質(zhì)量發(fā)展，根本無法實現(xiàn)中國經(jīng)濟的偉大崛起。因此，未來若干年當中，中國科技的進步甚至要比過去中國制造的進步還要快。完全可以認為，中國經(jīng)濟已經(jīng)步入科技創(chuàng)新發(fā)展的快車道，高附加值的經(jīng)濟發(fā)展模式，才能夠使得中國近14億人口增加收入，實現(xiàn)更大范圍的消費升級，步入中等收入國家水平。跨國企業(yè)可以考慮一下，像飲料食品制造、服裝制造、玩具制造、化工制造等跨國工廠，搬出之后還想搬回的可能性微乎其微。
第三，中國未來一定是盡量避免資源消耗性工廠的落地。在改革開放40年當中，雖然中國經(jīng)濟取得高速發(fā)展，但中國經(jīng)濟決策者也意識到，在這一過程中，中國消耗了大量的資源，包括石油、煤炭、鐵礦石等，這使得國內(nèi)相應(yīng)的資源被消耗殆盡，需要大量進口。與其進口大量的國際資源，再通過生產(chǎn)制造，出口到國際市場，費力不討好，賺錢還少，還不如發(fā)展資源消耗低、無污染、盈利能力強的高新技術(shù)制造產(chǎn)業(yè)和新能源產(chǎn)業(yè)。
冷靜投資：越南機遇與風險
目前，共有88個國家和地區(qū)對越進行投資，2019年前5個月，流入越南外資額達167.4億美元，同比增長69.1%。在所有投資來源中，中資企業(yè)的投資規(guī)模遠超2018年同期。2018年，中國流入越南的資金總額超過24.6億美元，但2019年前5個月，中國流入越南的資金已達20.2億美元。中國眾多大中小型制造型企業(yè)考察越南各工業(yè)園區(qū)，很多紡織、電子類企業(yè)已投入運營。很多獲得投資許可證的大型項目也在落地。中國也由此超越日本，成為越南第一大投資來源國。
對越投資問題和風險不容忽視
第一，就越南的用工成本而言，越南的低工資雖然有一定優(yōu)勢，但勞動力素質(zhì)仍有待提高。世界銀行認為越南缺乏熟練勞動力和高級技術(shù)人員。若以十分制評分標準評估，越南人力質(zhì)量僅達3.79分，在參與世行排名的12個亞洲國家中排名第11位，而韓國、印度和馬來西亞分別達到6.91分、5.76分和5.59分等。因此，越南的勞動效率在亞太地區(qū)各國中屬于低位，這些劣勢抵消了低工資優(yōu)勢。此外，最低工資標準逐年上升、勞動力老齡化、勞工罷工等也是不可忽視的風險。
第二，美國對越南商品加征關(guān)稅的可能性正在加大，當?shù)赝顿Y優(yōu)勢或?qū)p損。在2019年前五個月，在越南有外資注入的49個新項目中，中國參與項目占比43%。此外，越南出口的鋼鐵和鞋類也可能遭到美國征收額外關(guān)稅。可以說，越南對美貿(mào)易順差不斷增加也引起了特朗普的關(guān)注。在日本G-20峰會前夕，特朗普就表示越南比中國還能占美國便宜。在這樣的背景下，越南投資環(huán)境存在著不小的變數(shù)。
對于中國企業(yè)來說，越南是機遇與風險并存之地。在對越投資前宜進行全面評估和冷靜思考。如果說中小企業(yè)沒有選擇，只能“逐水草而居”，那么作為有一定實力的企業(yè)，與其一窩蜂涌入某個國家，不如靜下心來思考企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，就算要在海外布局，也應(yīng)該分散風險，強化全球化布局。而且，在中國已有良好的基礎(chǔ)設(shè)施以及擁有受過良好教育富有紀律的勞動力的前提下，企業(yè)也可以考慮如何在原有基礎(chǔ)上升級換代，對生產(chǎn)設(shè)備進行自動化升級，對勞動力進行教育培訓，主動順應(yīng)第四次工業(yè)革命走出自己的道路。
中國一年制造了約456億件服裝
2018年，中國一共制造了約456億件服裝。
中國已經(jīng)是世界最大的服裝零售市場。
越來越多的中國人開始追求服裝的品牌和品質(zhì)，服裝消費已經(jīng)不僅是基本生活需求。人們不僅希望“穿暖”，也要“穿好”。
中國紡織智造
在456億件服裝背后是中國完善的服裝產(chǎn)業(yè)鏈條。中國每年生產(chǎn)約600萬噸棉花，是世界最大棉花生產(chǎn)國。在年產(chǎn)量超過500萬噸的新疆，種植棉花使少數(shù)民族越來越富裕。
中國大陸是世界各經(jīng)濟體中化纖產(chǎn)量最大的，占全球逾70%。化纖年產(chǎn)量從100萬噸增長到5000萬噸只用了約30年，化纖企業(yè)的數(shù)量在減少，實力卻越來越強大。
中國生產(chǎn)能力最強的約1.6萬家企業(yè)，一年可以生產(chǎn)超過222億件服裝。
為了支撐每年數(shù)百億件服裝的生產(chǎn)，中國也是世界最大的紡織機械制造國。
更為關(guān)鍵的是，中國有世界上數(shù)量最大的熟練紡織印染服裝工人群體，他們可以操作任何先進的生產(chǎn)線。雖然他們的工資高于其他一些發(fā)展中國家，但卻可以創(chuàng)造更多的價值。
智能化正在改變中國傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)
桐鄉(xiāng)，中國浙江小鎮(zhèn)。
價值100萬元的全自動機器，
可以根據(jù)電腦后臺數(shù)據(jù)直接生產(chǎn)成衣。
2018年5月23日，桐鄉(xiāng)蒂維時裝有限公司的全成型電腦橫機車間，全自動機器根據(jù)后臺輸入的程序數(shù)據(jù)直接生產(chǎn)成衣，每臺全成型電腦橫機的價格超過100萬元。
廣東紡織印染產(chǎn)業(yè)擁有重要區(qū)位優(yōu)勢
作為我國印染五大主生產(chǎn)地之一，廣東省擁有發(fā)展印染業(yè)的重要區(qū)位優(yōu)勢。如何運用先進的科技助力傳統(tǒng)行業(yè)升級改造，已成為當下熱點。尤其是在印染行業(yè)版塊，高能耗，高污染的現(xiàn)狀必須改變。
紡織印染行業(yè)一方面屬于民生行業(yè)，另一方面又是典型的傳統(tǒng)行業(yè)。近年來由于環(huán)保治理政策趨嚴，多地印染企業(yè)受到整頓甚至關(guān)停。
紡織印染產(chǎn)業(yè)謀求新環(huán)保形勢下的出路迫在眉睫，近年來，全國多地印染工業(yè)園區(qū)開工建設(shè)及升級改造給行業(yè)提供了發(fā)展標本。
環(huán)保企業(yè)+印染工業(yè)園成為印染行業(yè)發(fā)展的新模式。
粵港澳大灣區(qū)，對于紡織品服裝行業(yè)來說，不但具備成熟的技術(shù)條件，還擁有優(yōu)越的地理位置，據(jù)稱，未來整個東南亞的紡織品服裝的訂單都有可能會回流到這個“吸金池”。
為了抓住這一行業(yè)機遇，廣東印染業(yè)必須要促進行業(yè)轉(zhuǎn)型，大力運用新技術(shù)、新工藝、新助劑、新染料、引進新人才，推動紡織印染產(chǎn)業(yè)升級發(fā)展新階段！
