“創新與領先”是一個在紡織服裝產業里習以為常的廣告詞。江蘇新芳紡織集團(以下簡稱“新芳集團”)正是立足這句廣告詞，每個時期抓住一個特色，每項創新緊貼客戶需求，做大做強半精紡，實現了自己的“華麗轉身”。

新芳集團先后成為國內最大的粗紡企業和最大的半精紡紗線生產基地，產品遠銷東南亞、歐美等20多個國家和地區。日前，筆者走進新芳集團，采訪董事長黃和芳，從而了解他的創業、創新和領先歷程。

　　抓住時代特色

半精紡始于上世紀80年代，在某種程度上具有中國原創的標簽意義，盡管國外也有類似的工藝，但是，2000年前后，半精紡陸續在山東、浙江、江蘇等地被廣泛應用，這個并不十分嚴謹的專業詞匯從此被中國打上了主導的烙印，同時也開辟了一片介于粗紡和精紡之間的廣闊空間。

“我們企業最先的核心產品是粗紡產品，直到現在，粗紡這個核心地位也沒有被取代，目前成品呢絨年生產能力達650萬米。”黃和芳向筆者介紹說，“至于半精紡項目，我們是在2005年集團公司成立以后才著力開發的。目前，全國半精紡總產量在30萬錠到40萬錠之間，而我們已經具有了10萬錠半精紡的紡紗優勢，成為名副其實的全國最大的半精紡加工基地。”

傳統的毛精紡產品紗支高、織物平整細膩，但是蓬松性差，而且用料范圍較窄，產品變化小。而粗梳毛紡蓬松、柔軟、手感好，原料適用范圍廣，但是紗支支數低，條干及粗細節不易控制，易起毛起球，正是在這樣的毛紡技術狀況下，半精紡技術應運而生。

半精紡與以往傳統的毛精紡和粗紡的工藝最大區別在于，它將棉紡技術與毛紡技術融為一體，形成了一種新型的多組分混合工藝，其前道為粗紡和毛設備加上梳棉機或梳毛機、棉紡的并條機、粗紗機、細紗機，后道為精梳毛紡的絡筒、并線和倍捻設備。裝備和工藝的改變，解決了原來毛紡設備不能解決的問題。半精紡產品通過對毛、棉、絲、麻等天然原料的混紡，強化了環保概念，提高了穿著的舒適度，有效地避開了單一原料的缺點，揚長避短，集多種纖維優勢于一身，大大提高了服用性能。同時，半精紡的面料風格介于精紡與粗紡之間，有明顯的質感和肌理效果。

“我們企業的發展戰略就是每一個時期抓住一個特色。目前半精紡在技術上還有很多需要完善的地方，此時，領銜企業的帶動作用就變得尤為重要，我們愿意做半精紡領域的排頭兵。”黃和芳充滿信心地說。

　　找準終端需求

目前，休閑之風盛行，而以半精紡為原料的成衣多以休閑為主。筆者了解到，新芳集團的半精紡面料在國內市場走的是中高端路線，產品主要用于單件休閑西裝、褲裝以及襯衫領域，其客戶也大多是中國響當當的休閑品牌，比如，利郎、七匹狼、喬頓、圣得西、雅戈爾、杉杉、法派、柒牌等等，而一年中的8月、9月和10月正是半精紡集中銷售的高峰期。

半精紡之所以在國內市場紅火，主要原因是它流程短、用工少、成本低、產品多樣化、附加值高、利潤提升。比如，與精紡同質同類產品比較，半精紡原料成本可降低20%至30%，而半精紡紗織就的粗紡風格面料市場售價大大高于同類產品，但生產、原料的成本卻差異不大。此外，半精紡紗線還可廣泛應用于針織毛衣毛褲和T恤上，用半精紡紗線織成的針織毛衣毛褲手感豐滿、彈性好、紋路清晰、衣片平整度好，毛衣風格介于精紡針織毛衣和粗紡針織毛衣之間。

當然，在黃和芳眼里，目前以粗紡和半精紡為先天領先優勢的新芳集團并非全無挑戰，擺在他們面前的一個最直接的困惑就是外銷訂單發生了接近風險臨界值的變化，原來的外銷訂單規模大，時間提前量多，產品比較單一。現在外銷訂單卻越來越表現為：產品多樣、小批量，時間提前量少。眾所周知，一個訂單離決策時間越近，就意味著風險越大。無疑，這些外銷訂單的變化對企業管理、營銷以及品牌建設、產品質量等都提出了新的挑戰。

據悉，新芳集團早就通過了ISO質量管理和環境體系認證。10月21日至24日，2013中國國際紡織面料及輔料(秋冬)博覽會在上海舉行。新芳集團立足粗紡，主推半精紡，并將重點放在了品牌的終端建設上，以質量吸引國內外客戶的眼球。

“8月15日，國家取消了紡織品的法定檢驗，這給我們企業帶來了一定利好，但是，一些管理不規范、成本低廉的作坊式企業，將會以價低質劣的產品占領市場，給我們這些成本相對較高的正規企業帶來一定的沖擊。”黃和芳希望，“檢驗檢疫部門不要受法檢目錄調整的影響，繼續幫助我們提升產品質量，培育出口品牌，讓我們走得更遠、更好。”

“取消法檢并不意味著放松對出口產品的質量要求，我們要緊貼企業需求，強化信用監管和風險預警，在技術創新、品牌打造、應對國外技術性貿易措施等方面為企業提供支持和服務，把好進出口產品質量關，讓江蘇出口產品以質量占據國際市場。”江蘇張家港檢驗檢疫局局長韋鋒表示。