初見郭玉順，他給人的感覺是樸實、低調、有魄力。他并不避諱自己是典型的“草根型”企業家，對于江蘇華躍紡織新材料有限公司（原鹽城市華躍織布廠）從十多年前的默默無聞成長為如今砂帶基布行業的龍頭企業，他也只是輕描淡寫地歸功于“行業的大發展”。近幾年來，華躍紡織年均增長率達到23%，位居國內同行業之首。2010年，公司實現銷售收入2.25億元，利稅2070萬元，在細分化的砂帶基布行業，占據了20％以上的市場份額。

十年來砂帶基布“從無到有”

砂帶屬于機床工具中的涂附磨具，被稱為柔性磨具，拋光時比固體磨具砂輪更為靈活、安全、精度更高，同時磨削成本低。砂帶看似與紡織不相關，但其基布多以棉花或化學纖維為原料，屬于化纖紡織的下游產業。據郭玉順介紹，十多年前，砂帶基布在中國幾乎沒有生產，華躍算得上是我國產業用砂帶基布的創始單位。

1998年，亞洲金融風暴肆虐，郭玉順對此記憶猶新。當時，江蘇當地的鄉鎮企業大批倒閉，極少數活下來的企業開始謀劃轉型。郭玉順就是從一個織布廠下崗后，開始了自己的創業生涯。經過幾番走訪市場，結合當地產業特色和發展趨勢，郭玉順踏入了涂附磨具產業，專門生產砂帶基布，該產業在此時幾乎還無人問津。

郭玉順告訴記者，中國砂帶基布的發展比較晚，在1998年以前，國內僅有一兩家小型企業從事產業用砂帶基布生產，國內使用的絕大多數砂帶基布都依賴進口，價格非常昂貴。在華躍公司創業初期，同行幾家企業生產的產品多以純棉為主，產品檔次較低。直到2005年以后，伴隨著相關行業的快速進步，砂帶基布行業的發展變得迅速起來。如今，生產產業用砂帶基布的企業已有30多家，產業總產值從1998年前的五六千萬元，發展到如今的三四百億元以上（加上下游轉換企業產值）。在這一過程中，華躍紡織發揮了積極的促進作用，其“防輻射包芯紗線針織、機織面料”等多項產品填補了國內空白，采用廢舊飲料瓶等再生資源生產砂帶基布等相關技術，推動了產品多元化、低成本化及產業升級。

專注產品品質多年如一日

在郭玉順看來，華躍之所以能夠成長為行業龍頭企業，除了一如既往的堅持，最大的原因還在于對產品品質的專注。多年來，華躍堅持質量為王，在布面平整度、強力、產品穩定性等方面持續攻關改進，贏得了客戶的忠實擁護。同時，華躍根據市場需求改進研發新品種，適應不同層次的需求。郭玉順認為，產品應當按照需求進行設計生產，避免質量過剩或質量不足。比如拋光玻璃、鋼片、不銹鋼壺用的拋光材料，需要的砂帶基布檔次完全不一樣。通過不斷實驗探索，華躍先后研發了80多種產品，產品粒度從40目到2000目，廣泛應用于鋼鐵、鑄造、建筑、汽車、精密儀器、飛機、導彈等多個領域。公司為江蘇三菱、湖北玉立、鄭州利寶龍、常州金牛等國內幾十家大型模具企業配套生產各種規格的砂帶基布。

在嚴格保證品質的基礎上，華躍還適時擴大規模，提高市場占有率。“5年前，因為行業利潤空間逐漸減小，兩家國營企業退出該行業，為市場預留了空間。華躍抓住這一機遇適時擴產，為更多用戶提供值得信賴的產品。”郭玉順說，目前華躍砂帶基布產量已達到2000萬米。

特別值得一提的是，在棉花資源短缺、價格劇烈波動的情況下，華躍紡織變廢為寶，自主研發了以廢舊塑料瓶和紡紗廠下腳料生產砂帶基布的工藝技術，織造出純滌綸或滌棉砂帶基布。這一突破，不僅有利于緩解原料瓶頸，有利于資源循環利用，而且使產品生產成本比以往下降1/3以上。其產品性能與棉砂帶基布相當甚至優于棉產品，為客戶創造了更大的贏利空間。據了解，目前中國工業基布中化纖產品已達到70％。

再困難也要保證研發投入

當前，世界經濟形勢堪憂，宏觀經濟環境整體下行。在國內房地產政策嚴厲，國際戰爭頻發，美國主權債務危機、歐盟債務危機蔓延等因素影響下，加之原材料價格、用工成本大幅上漲，環境等要素制約日趨明顯，砂帶基布行業受到了較大沖擊，迫切需要轉型升級。據郭玉順介紹，今年6月以后，行情持續下跌，當地已經有兩家同行小廠關閉，華躍出口量也面臨下降風險。不過由于長期堅持結構調整，華躍整體訂單還比較穩定，也有信心挺過難關。在保證生存的狀態下，華躍依然會從有限的資金中拿出固定比例，用于研發創新，保障企業發展后勁。目前，通過對高科技纖維產品的積極研發，華躍在防彈衣、消防服、防輻射等產品上已有多個突破，并已取得相關專利。

華躍一直以“科技創新、科技興企”為企業發展宗旨，先后與上海東華大學紡織學院、浙江理工大學材料與紡織學院進行“產、學、研”合作，主要研發新型紡織纖維材料，包括防輻射、抗靜電等功能性纖維產品，超高分子量聚乙烯、芳綸等高性能纖維產品，以及配套的設備創新與改造。郭玉順告訴記者，目前砂帶高端產品的進口額達10億元以上，同躍希望通過努力做出適銷對路的產品，讓下游企業在國內就能找到放心的基布產品。（中國紡織報）