安浩杰 宏大研究院有限公司高級工程師、副總經(jīng)理

主要業(yè)績成就

安浩杰系該項目技術(shù)負責(zé)人之一，具體負責(zé)項目的研發(fā)、制造、安裝、調(diào)試；主持設(shè)計方案的制訂和評審，創(chuàng)造性地提出產(chǎn)品研發(fā)方向和思路，有機地將技術(shù)與市場、裝備與工藝、機械與電氣、基礎(chǔ)理論與應(yīng)用實踐結(jié)合起來；參與并組織設(shè)備的設(shè)計等工作。

項目主要創(chuàng)新點

1. 在紡粘法和熔噴法非織造工藝方面，解決了原料熔體分配一致性的要求，設(shè)計中根據(jù)熔體的非牛頓流體特性，采用數(shù)學(xué)建模分析和試驗比較的辦法，研發(fā)了不同熔融指數(shù)原料在單衣架模頭中的流道參數(shù)，使流經(jīng)衣架型空腔的熔體在模頭出口處達到等流速、等壓降、等停留時間的目的。

2. 開發(fā)了保證產(chǎn)品克重均勻度的成網(wǎng)工藝。解決了高速成網(wǎng)出現(xiàn)順絲的技術(shù)瓶頸，改善了纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，達到優(yōu)化縱橫向強力的目的。產(chǎn)品均勻度、強伸度指標達到國際同類產(chǎn)品先進水平。

3. 為保證紡熔復(fù)合非織造布滿足高端衛(wèi)生材料和醫(yī)用防護材料舒適度和防護性能的要求，研發(fā)了恒加速度氣流牽伸工藝，大幅降低紡粘和熔噴纖維細度，其中紡粘牽伸氣流速度達到3000m/min以上，熔噴牽伸氣流速度達到300m/s以上，最終實現(xiàn)了單纖1.8旦以下紡粘纖維和直徑2μm~5μm熔噴纖維的生產(chǎn)，使紡熔復(fù)合產(chǎn)品的柔軟度、阻隔性和強度都大幅提升。

2011年10月，該項目通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的專家鑒定，鑒定意見為：項目實現(xiàn)了紡粘和熔噴非織造布的在線高速生產(chǎn)，形成了紡熔復(fù)合及后處理的整套設(shè)備和工藝技術(shù)。整體技術(shù)達到國際先進水平。

該項目生產(chǎn)線性能達到國外同類產(chǎn)品先進技術(shù)水平，而售價只是國外同類產(chǎn)品的1/3~1/4，性價比優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品，具有較大的市場競爭力。

2011年、2012年國內(nèi)用戶主要有山東華業(yè)無紡布有限公司等3家，合同金額共6880萬元，國外用戶有土耳其和沙特阿拉伯，合同金額共770萬美元。