摘要：從羊毛特性、短毛率以及工藝設備等方面說明了半精紡產品掉毛起球的原因，并對造成掉毛起球的重要原因——短毛率的形成及控制措施進行了詳細論述。通過試驗對比，提出了正確調整設備工藝，可有效降低設備對羊毛纖維的損傷，提高其平均長度；合理選擇生產工藝，可增強紗線中纖維抱和力，改善面料的掉毛起球。另外，為從根本上解決半精紡面料掉毛起球的缺陷，還從制作毛條拉斷機、改用彈性梳理機針布和引進緊密紡等新設備方面進行了探討。
關鍵詞：半精紡；短毛率；掉毛起球；毛條拉斷；工藝設備；改進措施
1 半精紡面料掉毛起球原因
目前困擾半精紡生產企業的問題，表現較為突出的是高檔羊毛半精紡產品的掉毛起球問題，無論半精紡面料還是毛衫，都不同程度的存在這一問題，嚴重影響產品質量。掉毛起球與半精紡紗線的生產特點有直接關系，在一定程度上可以說是半精紡的先天缺陷。
半精紡設備基本都是由棉紡設備改造和調整而成，可紡纖維長度與棉纖維相近。但毛類纖維細度普遍比棉粗，彈性大，加之特有的卷曲，紗線中纖維順直程度比棉差。如果紗線中的短毛過多，由于羊毛纖維鱗片的定向摩擦性，在穿著過程中，短毛很容易脫離紗線及織紋的控制，產生掉毛起球現象。這種起毛起球很多時候是隱性的，即面料服用前按照相關標準做起球檢測可能達標，但在服裝穿著過程中隨著摩擦的增加掉毛起球問題會逐步暴露出來。因此半精紡產品掉毛起球的主要原因是紗線中過多的短毛以及紡紗工藝設備不完善。
2 改進措施
2．1 原料品質
控制半精紡原料品質，尤其是控制短毛率是控制成品面料起毛起球的基礎。半精紡原料雖然打破了傳統的毛、麻、絲、棉、化纖等的限制，且比較適宜短纖維的紡紗，但也并不是纖維越短越好，正常情況下，半精紡設備最適宜的紡紗纖維長度為30～50mm，一般當60 mm以上的長纖維過多時紡紗容易產生疵點泡泡紗，生產困難；但當16mm以下的短毛過多時，紡紗時短毛成為浮游纖維，影響紗線條干、強力和毛粒，使紗線毛羽大量增加，影響紗線和成品面料的品質，產生掉毛起球。因此應盡量控制16mm以下的短毛不能過多。絨類(羊絨、兔絨、綿羊絨等)16mm以下短絨率一般控制不能超過15％；長度離散較大的兔毛可先經過梳絨機梳理除去部分短絨及氈并；對于炭化散毛，要注意分選出其中的短毛和氈并；還有很重要的一點，就是要盡量避免使用長期存放或霉變的原料，此類原料在梳理過程中易被梳斷形成大量短毛。
除控制原料自身品質外，紡前加工對原料的損傷也不容忽視。主要損傷工序為染色及染后烘干、毛條切斷。染色加工過程中染料、助劑的損傷，烘干過焦或溫度過高、復染等都會造成纖維強力下降，在紡紗過程中也會形成大量超短纖維，造成成品嚴重掉絨。毛條切斷也會增加其中的短毛率，在不影響紡紗質量的情況下，切斷長度應適當增加。
2．2 設備工藝
合理調整設備工藝，減少紡紗過程中纖維長度損傷和拉斷。
紡紗過程中纖維損傷主要是由于梳理機梳理。對90支澳毛條(切斷長度為60mm)做對比試驗，在最終梳理效果基本不變的前提下，不同隔距和速比，梳后羊毛平均長度最多可相差5.5mm，2mm以下的短毛率可相差9.01％，實驗結果見表1。
2．3 捻系數
紗線捻系數的調整對改善半精紡起毛起球也非常重要。同樣的原料，不當的捻度使成品起毛起球加重，適當的捻度會改善起毛起球。一般作機織面料用的半精紡毛紗，捻系數可選擇130—140之間，原料長的捻系數可適當小一點，原料短或抱合力差的纖維捻系數可大一點。捻度的增大會改善起毛起球，但同時也會影響成品手感和絨面風格，因此要配合織造組織緊度和整理工藝的調整，以達到既能控制起毛起球，又能保持半精紡成品面料的特有手感和風格的目的。其中高速氣流柔軟機的機械柔軟作用對半精紡面料絨面手感和品質提升非常適宜。
2．4 半精紡設備
進一步改進現有的半精紡設備是克服半精紡產品起毛起球的途徑。目前較為成功的設備改造為普通環錠細紗機改造為緊密紡細紗機。緊密紡使成紗結構和質量有了顯著的改善，外觀毛羽減少，耐磨性明顯提高，這種半精紡紗線織制的面料，耐起毛起球性顯著提高，產品品質也相應提升。
其他需進一步研究探討的設備包括：①毛條拉斷機取代切斷機。現在半精紡廠普遍使用的羊毛為切斷的毛條，切斷毛條在降低羊毛長度的同時，也使短毛率大大增加。為了能既降低羊毛長度又避免人為造成的短毛增加，正同設備人員探討以毛條拉斷機代替切斷機，只將超長纖維拉斷，避開切斷機長短纖維一刀切的缺陷，如果這一思路實現，將大大降低因毛條切斷增加的短毛率。②梳理機的改造。由于梳棉機錫林使用的是剛性鋸齒針布，在加強梳理作用的同時，也增加了對纖維的損傷，一道梳棉機梳理對纖維的損傷，甚至超過了兩聯粗紡梳毛機的彈性針布的損傷。表2為2種設備梳理后70支澳短條(平均長度58mm)纖維長度對照表。
梳理設備采用梳棉機和粗紡兩聯梳毛機所紡成的2種半精紡紗線，分別制成同規格的半精紡面料，其成品起毛起球等力學指標有明顯差異，測試結果見表3，測試依據為精紡毛織品國家行業標準FZ／T24002——2006。
針對全毛類產品，可將梳棉機錫林剛性鋸齒針布改造為彈性針布，以減輕對纖維的損傷，為了彌補彈性針布梳理不充分，可由一道梳理改為二道連續8梳理，或者梳理機直接使用改造的兩聯粗紡梳毛機。
3 結語
半精紡面料掉毛起球的缺陷與半精紡使用的原料和設備有著根本的關系，通過對所用原料的品質控制保護、工藝調整以及設備改造，掉毛起球明顯得以改善。高檔半精紡毛紡面料以其優異的風格和手感正受到越來越多人的關注和認可，而其品質和質量的不斷提升，也必將為半精紡產品提供更廣闊的市場發展空間。
