根據PTT纖維的特點，其在無紡布上的應用具有以下優勢：具有高于PET及PA纖維的斷裂伸長率，這將賦予PTT無紡布較好的撕裂強力；PTT纖維較低的初始模量使得纖維的抗彎剛度小，根據理論計算估計，1.7dtexPTT纖維的彎曲剛度和1.29dtex的錦綸66及1.06dtex的PET纖維相當，這使得PTT纖維柔軟，更容易進行水刺、可節省能源；具有更高的梳理效率；更容易染色；因其纖維的卷曲保持性好而具有更好的彈性回復率和彈性回復性能，在5cN/cm2條件下，通過3次梳理和牽伸后的1.7dtex的PTT短纖維體積質量為22cm³/g，而1.7dtex的PET纖維只有12cm³/g。

    充分利用PTT 纖維的結構和特性，可以采用并列復合的方法制成中空并列復合纖維，用于非織造布填充材料。利用PTT 纖維相對PET 纖維的低溫染色性能，可取代部分聚酰胺纖維用在需要低溫染色的非織造布領域。

    將PTT和PET、PA及PP等短纖混合，通過針刺、水刺等方法，或者直接通過紡粘或熔噴法，可制得手感柔軟、蓬松性好的PTT基無紡布。從已有的報道可以看出，較多的是通過紡粘法和熔噴法制取PTT基無紡布。

    紡粘法 和其它聚酯系纖維一樣，PTT纖維具有較大的比重，因此可以克服噴絲板能力的限制，制得超細旦絲，可廣泛用于非織造布領域。通過Hills/Ason高速紡或者Reifenh?user低速紡紡粘法生產設備均可以制得PTT基無紡布。如果利用工藝參數設置正確的壓延機進行加工，則可在Reifenh?user低速紡粘設備上獲得強度較低、伸長率較高的尺寸極為穩定的纖網。殼牌公司正在研制的紡粘非織造布可用作PTT 地毯的底布。高速紡紡粘法PTT基無紡布手感柔軟且懸垂性良好，同時具有突出的抗γ射線功能（尤其是在2.5MRad和5.0MRad時）。遭受γ射線的損壞是醫用PP無紡布的一個主要問題。而PET的無紡布又缺乏柔軟性且擠出困難，但是PTT紡粘無紡布則不存在上述問題。

    基于PTT的皮芯型和并列型紡粘法無紡布。在無紡布中，PTT可以作為PET-PTT并列型紡粘或熔噴法無紡布的粘合劑，同時由于PET 和PTT兩種聚合物具有不同的熱收縮率將導致更好的蓬松性。PTT基的海島纖維也可以用以制造人造革用的超細纖維。此外，PTT和PA、PP和PE等的復合纖維也在研究之中。

    熔噴法 PTT熔噴法無紡布的熔融溫度一般為260℃～275℃，可形成隨機無規排列或有序排列的纖網，可制得密度輕達12.2g/m²的無紡布，手感柔軟且懸垂性好。當形成更厚的結構時，無紡布會較為粗硬。這可能是轉鼓上纖維尚存的余熱所致。PTT熔噴法無紡布在本質上和PP無紡布是不同的，它并不像PP熔噴無紡布存在許多的粘結點，PTT熔噴法無紡布形成的其實是一種“非粘合型紡粘”結構的無紡布。