我國回收滌綸樹脂的發展相對較為緩慢，一方面是因為滌綸樹脂運輸成本太高；另一方面是國內造粒設備多數使用的是單螺桿擠出機，在重新紡絲的時候擠出機進料壓力太大，必須改變進料部分尺寸，但這一過程技術水平高，且價格昂貴，多數企業不愿意承擔。

隨著再生纖維應用領域的快速拓展，再生滌綸樹脂復合材料也逐步進入高速更迭期。目前，國外回收滌綸樹脂的技術已經相對成熟。例如，澳大利亞科廷大學的研究者用回收的滌綸樹脂生產3~17dtex短纖維，最終用作非織造布；美國的研究者正在嘗試應用再生滌綸樹脂來生產6.6~9.9dtex中空纖維膜，用作高端過濾材料。

同時，再生滌綸樹脂還可以用于服裝用纖維，例如美國Dyersburg織物廠用100%再生滌綸樹脂切片生產非織造絨面涂層布；美國Wellman Fiber公司利用再生滌綸樹脂纖維與其他纖維混紡，開發室外用面料，混紡率可達89%，該公司還與其他公司合作，以廢滌綸樹脂為原料生產衣用滌綸短纖維；美國巴塔哥尼亞公司用再生滌綸樹脂纖維與其他纖維混紡生產運動衣，混紡率達80%。

經過分析國外學者的探究過程發現，滌綸樹脂的回收方法有化學回收和物理回收兩種。化學回收法是將滌綸樹脂在一定反應條件下解聚生成有用化學品的方法，如生產低檔燃料汽油包裝罐。物理回收法是將廢滌綸樹脂瓶經過分離、破碎、洗滌及干燥處理進行再造粒方法。第一種回收方法較易形成大規模生產，但分離技術比較復雜，分離設備較多，投資較大。第二種方法產品純度較高，使用設備較少，投資較省，但僅適用于無破損的完整滌綸樹脂，被壓扁或有破損的材料則須分離出去，用其他方法另行回收。

然而我國回收滌綸樹脂的發展相對較為緩慢，一方面是因為滌綸樹脂在回收過程中需要經過壓扁打包后才可運輸，國內企業普遍認為運輸成本太高；另一方面是目前國內造粒設備多數使用的是單螺桿擠出機，這就導致滌綸樹脂在重新紡絲的時候擠出機進料壓力太大，因此必須改用進料部分尺寸，但這一過程技術水平高，且價格昂貴，多數企業不愿意承擔。

值得一提的是，目前以珠海中富、上海紫江、浙江黃巖三發、廈門華科茂包裝公司為首的幾家企業瞄準了再生滌綸樹脂復合材料啤酒瓶廣闊的發展空間。5家企業以回收的滌綸樹脂為基礎原料，合力研發出共注射拉伸吹塑技術，同時在產品表面進行聚氨酯涂層技術處理，并結合了多層共混阻透技術，使復合材料啤酒瓶取得了明顯的隔溫效果。但是，當前市場上再生滌綸樹脂復合啤酒瓶的價格偏高，每個約1元人民幣，而相同容量的玻璃瓶價格僅為0.5元~0.8元，并且循環使用，因此再生滌綸樹脂啤酒瓶的下游開拓仍舊十分艱難。□ 郭燕（北京服裝學院商學院教授）