每年年底到第二年的三月底左右，是服裝、箱包、汽車裝飾等行業的設備采購期，即傳統的縫制機械市場銷售旺季。隨著市場競爭的日益激烈以及市場需求檔次的不斷提升，如金屬激光切割機等激光設備獲得了廣泛的運用。

怎樣才能選擇一款合適的激光切割機？下面，筆者就針對這一問題進行分析。筆者認為，選擇一款合適的金屬激光切割機一般取決于生產材料，總體來說需要考慮以下問題：

1.切割縫細：激光切割的割縫一般在0.10mm-0.20mm；

2.切割面光滑：激光切割的切割面無毛刺法；

3.熱變形小：激光加工的激光割縫細、速度快、能量集中，因此傳到被切割材料上的熱量小，引起材料的變形也非常小；

4.適合大件產品的加工：大件產品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業的生產成本提高產品的檔次；

5.非常適合新產品的開發，縮短研發周期：一旦產品圖紙形成后，馬上可以進行激光加工，你可以在最短的時間內得到新產品的實物；

6.節省材料：激光加工采用電腦編程，可以把不同形狀的產品進行材料的套裁，最大限度地提高材料的利用率。

激光切割機操作13“須知”

作為服裝、箱包、汽車裝飾等行業的高端加工設備，如今激光切割機已為眾多企業所運用，普及度不斷提高。然而，對于激光切割機的操作問題，如不注意，容易導致設備故障頻發，因此仍需要操作者不斷提高。

下面，筆者根據自己的實際經驗，談一些激光切割機操作過程必須要知道的事項：

1．遵守一般激光切割機安全操作規程。我們需要嚴格按照激光器啟動程序，操作啟動激光切割機。

2．操作者須經過培訓，熟悉設備結構、性能，掌握操作系統有關知識。

3．按規定穿戴好勞動防護用品，在激光束附近必須佩帶符合規定的防護眼鏡。

4．在未弄清某一材料是否能用激光照射或加熱前，不要對其加工，以免產生煙霧和蒸氣的潛在危險。

5．設備開動時操作人員不得擅自離開崗位或托人待管，如的確需要離開時應停機或切斷電源開關。

6．要將滅火器放在隨手可及的地方；不加工時要關掉激光器或光閘；不要在未加防護的激光束附近放置紙張、布或其他易燃物。

7．在加工過程中發現異常時，應立即停機，及時排除故障或上報主管人員。

8．保持激光切割機、床身及周圍場地整潔、有序、無油污，工件、板材、廢料按規定堆放。

9．使用氣瓶時，應避免壓壞焊接電線，以免漏電事故發生。氣瓶的使用、運輸應遵守氣瓶監察規程。禁止氣瓶在陽光下爆曬或靠近熱源。開啟瓶閥時，操作者必須站在瓶嘴側面。

10．維修時要遵守高壓安全規程。要按照規定和程序進行。

11．開機后應手動低速X、Y方向開動機床，檢查確認有無異常情況。

12．對新的工件程序輸入后，應先試運行，并檢查其運行情況。

13．設備工作時，我們要注意觀察機床運行情況，以免激光切割機走出有效行程范圍或兩臺發生碰撞造成事故。