熒光增白劑作為染料工業重要分支，廣泛應用于紡織印染、合成
纖維、塑料、造紙、合成洗滌劑等多個領域。近5年來，世界新增商
品染料品種1300余種，其中熒光增白劑有230余種，顯示出強勁發展
勢頭。

　　20世紀90年代以來，我國染料工業快速發展，熒光增白劑呈現蓬
勃發展態勢。目前我國染料年產量約30萬噸，其中熒光增白劑產量占
10％左右，而且有相當數量出口。

　　我國熒光增白劑與國外先進水平相比尚存在較大差距，目前仍以
低檔和通用型為主，許多國內急需的新型高檔產品仍要依賴進口。我
國熒光增白劑主要產品是傳統的VBL和DT，具有發展潛力的新品種有C
BS、CXT、ER、FP、OB－1、KCB、EBF、OB等。今后我國熒光增白劑重
點發展策略是提升老產品合成技術與規模，增加老產品出口，加快新
產品開發與生產速度，其中關鍵在于解決新產品的中間體合成技術，
并有針對性地發展國內急需的新品種。

　　國內外熒光增白劑按化學結構分，二苯乙烯類最為重要，其產量
占80％左右。其中，VBL是二苯乙烯類熒光增白劑主導產品，也是我
國目前產量最大、應用最多的熒光增白劑品種。目前國內VBL年產量
已由最初的幾十噸增加到1萬噸左右，生產廠家有40余家，市場已出
現供過于求，許多企業工藝落后，規模較小，無法保證質量，產品嚴
重積壓，一些中小型企業處于停產或半停產狀態。今后我國VBL的發
展關鍵：一是精心挑選和合理使用中間體。VBL的中間體主要是DSD酸
和三聚氯氰。DSD酸和三聚氯氰應加快規模化和生產工藝清潔化步伐。
二是嚴格控制中間體用量和投料方式。三是改進晶型，保證生產穩定
晶型產品。四要改進劑型。目前國內產品多為粉狀，應加快開發水溶
性顆粒或液體VBL產品，滿足不同用戶需求。五是應形成規模化經營，
向規模化和合理配套要效益。

　　由于DT的技術改進和產量變化不大，隨著其他合成纖維用熒光增
白劑新品種不斷出現?它已經沒有太大發展前途。

　　熒光增白劑新產品較多，我國目前要針對國情，開發急需的有發
展前途的新品種。其中，最急需和具有發展前途的品種主要有：

　　CBS它是目前所有用于洗滌產品中性能最好的熒光增白劑品種之
一，目前尚未發現可替代產品。我國在20世紀90年代中期自行開發出
該產品并實現工業化生產，但目前尚處于起步階段，年產量約100噸，
消費仍主要依賴進口。由于CBS具有優異特點，被譽為超級熒光增白
劑，是西方發達國家主導熒光增白劑品種。我國目前合成洗滌劑年產
量約350萬噸，假設20％的產品使用CBS，按正常添加量最小值0．1％
計算，國內CBS潛在年需求量就可達到700噸，可見國內CBS發展前景
廣闊。另外，在生產CBS的同時，生產熒光增白劑FP是非常方便與可
行的。FP主要用于塑料原漿著色，盡管現在需求量較小，但利潤相當
可觀。

　　CXT它是新型二苯乙烯類熒光增白劑品種，具有良好的白度。由
于其生產工藝與VBL非常相似，以DSD酸、三聚氯氰、苯胺、嗎啉為主
要原料，因此在國內得到快速發展。目前其生產工藝已有很大改進，
應加快合成工藝提升與產品應用宣傳。

　　ER這是DT的換代產品，其增白強度是DT的10倍，而且色光純正，
具有優異的耐洗、耐曬和耐升華牢度，適應多種增白工藝，是目前其
他品種無法替代的新品種。目前ER國內能夠生產，但規模較小，今后
應重點提升其合成中的縮合技術。

　　OB－1它是塑料著色用優良增白劑。由于原料合成技術非常困難，
該產品在國內一直沒有實現工業化，是非常緊缺的品種。隨著我國合
成高分子材料蓬勃發展，對其需求量將呈現快速增長勢頭。

　　KCB這是目前價格較高的增白劑品種之一，國內很少生產和使用。

　　制約國內生產的主要因素是原料合成難度很大，而價格昂貴又限
制國內使用。據了解，國內1?4－萘二甲酸合成原料非常豐富，而
且也亟待尋找下游產品，如國內寶鋼1－甲基萘原料供應充足，而且
分離提純技術也已過關，因此應利用此有利條件加快開發KCB。

　　EBF和OBEBF具有良好的牢度和復配增效作用，主要用于滌綸、錦
綸、醋纖和棉毛織品增白。由于其原料噻吩－2，5－二羧酸合成難度
較大，導致其價格高昂，限制了應用。但近年來國內噻吩類化合物開
發熱潮高漲，有關單位應加快完善其原料的合成技術，盡快滿足EBF
生產。OB價格比EBF貴，目前國內幾乎沒有企業正式生產。但如果在
原料噻吩－2，5－二羧酸保證供應的前提下，生產OB利潤還是比較可
觀的。

　　熒光增白劑的特殊性能決定了其隨著應用領域快速發展，將具有
非常光明的發展前景。近年來國內熒光增白劑研究與生產發展勢頭很
好，但主要是集中在常規老品種方面。因此，在強化老產品生產的同
時，應積極開發新型專用熒光增白劑，其中關鍵要加快中間體合成技
術開發，盡快實現產業化，這對促進我國熒光增白劑新品種開發和整
個產業結構調整與升級是非常必要的。