迷彩作訓(xùn)服可以說是軍隊(duì)用量最大的一個(gè)服裝品種，一方面，官兵在訓(xùn)練時(shí)運(yùn)動(dòng)強(qiáng)度大、服裝磨損嚴(yán)重，其面料的強(qiáng)度，特別是耐磨性能成為總后軍需裝備研究所研究團(tuán)隊(duì)的開發(fā)重點(diǎn)，另一方面，大量的更新?lián)Q代又使得成本控制成為必須兼顧的要素，采用價(jià)格高的高強(qiáng)纖維來提高面料的耐磨性能顯然不夠?qū)嶋H。

此時(shí)，維綸的出現(xiàn)恰好解決了耐磨強(qiáng)度與價(jià)格適中的兩個(gè)難題。“通過采用提高PVA聚合度并使纖維在加工中形成致密皮層，提高牽伸倍數(shù)，研發(fā)出了一種強(qiáng)度達(dá)到8cN／dtex左右的高強(qiáng)維綸纖維。”總后軍需裝備研究所教授級(jí)高工施楣梧在接受記者采訪時(shí)表示，以這種低價(jià)位高性能的高強(qiáng)維綸纖維為增強(qiáng)元素，新型面料的拉伸斷裂強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度，特別是耐磨性能可以得到大幅提高。

選對(duì)材料 魚與熊掌可兼得

原來使用的迷彩服面料為滌、棉分別以65%和35%的比例混合，并用滌綸嵌織網(wǎng)格狀加強(qiáng)筋以提高撕裂強(qiáng)度，并在經(jīng)向間隔約2cm嵌織一根導(dǎo)電長(zhǎng)絲，圖案為林地型迷彩。“經(jīng)過研發(fā)人員的不斷試驗(yàn)，在原滌棉作訓(xùn)服的基礎(chǔ)上添加20％高強(qiáng)維綸可使面料強(qiáng)度提高30％，耐平磨指標(biāo)從原作訓(xùn)服標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的125次提高到了新標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的900次。”施楣梧用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)有力地證明了維綸的優(yōu)勢(shì)。

那么，為什么會(huì)選擇維綸？據(jù)悉，維綸纖維的優(yōu)勢(shì)在于資源豐富，在國內(nèi)有較好的設(shè)備基礎(chǔ)和生產(chǎn)能力，且價(jià)格相對(duì)低廉，又有較好的吸濕性和舒適性。常規(guī)的普通維綸有較高的強(qiáng)度和耐磨性能，經(jīng)高強(qiáng)化后更能對(duì)作訓(xùn)服面料起到顯著的增強(qiáng)作用。

然而，每一種纖維都有優(yōu)缺點(diǎn)，維綸也不例外，其不足之處體現(xiàn)為色澤不鮮艷、尺寸穩(wěn)定性差；在濕態(tài)受熱條件下張力、溫度、時(shí)間控制不當(dāng)時(shí)易引起手感發(fā)硬、撕裂強(qiáng)度下降等問題。但是，由于作訓(xùn)服采用迷彩圖案，對(duì)于面料的鮮亮光澤并沒有過多要求。

“優(yōu)化染整工藝，兼顧面料的尺寸穩(wěn)定性、手感、撕裂強(qiáng)度和耐平磨性能，是該產(chǎn)品開發(fā)的關(guān)鍵所在。”施楣梧高工詳細(xì)介紹了其團(tuán)隊(duì)的研究思路：第一我們通過試驗(yàn)優(yōu)選確定維綸的細(xì)度、斷裂強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)率，確定維綸表面致密皮層的比例，獲得兼顧強(qiáng)力、耐磨和斷裂功的增強(qiáng)纖維。 

第二，在滌綸、精梳細(xì)絨棉、高強(qiáng)維綸體系中優(yōu)選混紡比例，兼顧耐磨性、尺寸穩(wěn)定性和舒適性。 

第三，采用粗紗號(hào)低密度的設(shè)計(jì)思路心，夏季作訓(xùn)服獲得良好的透氣性，冬季作訓(xùn)服通過壓光處理達(dá)到防風(fēng)效果。 

第四，夏季作訓(xùn)服面料平方米質(zhì)量較小，采用二上一下斜紋組織，有適當(dāng)?shù)木o密程度；冬季作訓(xùn)服面料平方米質(zhì)量較高，采用三上一下破斜紋組織，降低交織次數(shù)，保持良好的手感。 

第五，染整中避免濕態(tài)高張力高溫的加工條件，在獲得良好尺寸穩(wěn)定性的同時(shí)，可兼顧手感、撕裂強(qiáng)度和耐磨性能。 

第六，數(shù)碼迷彩圖案具有小圖案遠(yuǎn)距離觀察時(shí)在視覺上自動(dòng)匯聚成大尺寸圖案的功能，可兼顧被近距離和遠(yuǎn)距離觀察時(shí)的偽裝效果。因此，夏季作訓(xùn)服我們采用林地型數(shù)碼迷彩圖案，以適應(yīng)南方及北方夏季的環(huán)境植被狀態(tài)；冬季作訓(xùn)服則采用荒漠型數(shù)碼迷彩圖案，以適應(yīng)北方冬季的野外環(huán)境條件。

合理混紡 推廣民用大有作為

擴(kuò)大生產(chǎn)后，新型作訓(xùn)服面料的應(yīng)用得到擴(kuò)展，其結(jié)果表明，該面料的物理性能遠(yuǎn)優(yōu)于原作訓(xùn)服面料。僅就耐平磨指標(biāo)而言，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的夏作訓(xùn)服面料的耐平磨次數(shù)達(dá)到原作訓(xùn)服面料的7.2倍，其他性能也有大幅度提高。目前，已經(jīng)大批量生產(chǎn)的新型作訓(xùn)服面料，具有較好的手感、尺寸穩(wěn)定性以及良好的印花質(zhì)量和偽裝效果。

施楣梧表示，軍服中的常服面料追求整齊劃一、作訓(xùn)服面料追求堅(jiān)牢結(jié)實(shí)、特種工作服面料則有各種特殊要求，需求強(qiáng)烈、品種繁多、條件苛刻，是研究開發(fā)的難點(diǎn)所在。但無論是常服、作訓(xùn)服還是特種工作服，均有良好的市場(chǎng)應(yīng)用前景和向民用紡織品推廣的價(jià)值，對(duì)民用紡織品的發(fā)展可起到一定的推動(dòng)作用。 

“既然任何纖維材料均有其優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，合理使用就是設(shè)計(jì)的關(guān)鍵了。”施楣梧進(jìn)一步解說道，維綸纖維曾作為緩解糧棉爭(zhēng)地矛盾、解決我國人民穿衣問題的主要品種輝煌一時(shí)，但在聚酯纖維出現(xiàn)并應(yīng)用后便逐漸萎縮被迫退出服用纖維行列。但從維綸的理化性能、加工性能和價(jià)格因素考慮，將其應(yīng)用于軍用作訓(xùn)服面料是合適的，可以說做到了用其所長(zhǎng)。

作為延伸應(yīng)用的一個(gè)例子，研究人員利用高強(qiáng)維綸已經(jīng)研發(fā)出耐平磨次數(shù)達(dá)到上萬次的巡警防護(hù)服裝面料。說明高強(qiáng)維綸的應(yīng)用將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出作訓(xùn)服面料等領(lǐng)域。

高強(qiáng)維綸基本性能

國產(chǎn)高強(qiáng)維綸采用濕法加硼紡絲和醛化相結(jié)合的技術(shù)路線加工而成，兼顧高強(qiáng)度和耐熱水性能，并通過牽伸及負(fù)牽伸的合理配置獲得高強(qiáng)度和較高的伸長(zhǎng)率；調(diào)整凝固浴配方獲得纖維的致密皮層實(shí)現(xiàn)高耐磨性能。

具體的加工路線有短纖維路線和長(zhǎng)絲柬路線兩種。短纖維路線生產(chǎn)的高強(qiáng)維綸強(qiáng)度≥7．5 cN／dtex、斷裂伸長(zhǎng)率≥10％、卷曲數(shù)3個(gè)／25mm~4個(gè)／25mm、水中軟化點(diǎn)≥112 oC；長(zhǎng)絲束路線生產(chǎn)的高強(qiáng)維綸強(qiáng)度≥8．0 cN／dtex、斷裂伸長(zhǎng)率≥12％、卷曲數(shù)≥15個(gè)／25mm、水中軟化點(diǎn)≥114 oC。