作為國內(nèi)石化、化纖行業(yè)的龍頭企業(yè)之一，榮盛石化股份有限公司多年來堅持走“縱橫”發(fā)展戰(zhàn)略，即縱向向上不斷延伸自己的產(chǎn)業(yè)鏈，橫向堅持創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型，經(jīng)過20多年的發(fā)展，已然成為國內(nèi)屈指可數(shù)的擁有完整產(chǎn)業(yè)鏈配套的石化、化纖企業(yè)，而在纖維領(lǐng)域，也已經(jīng)邁開了由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)型的堅定步伐。

　　堅持向上游走，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)格局

　　榮盛最早以生產(chǎn)化纖滌綸布起家，逐步將產(chǎn)業(yè)鏈向加彈、紡絲、聚酯延伸，是國內(nèi)較早涉足聚酯直接紡項目的企業(yè)之一，經(jīng)過多年的積累，榮盛聚酯及紡絲、加彈配套項目的生產(chǎn)規(guī)模、原料單耗及產(chǎn)品質(zhì)量均處于國內(nèi)同行的前列，綜合能耗處于國際先進水平。

　　在此基礎(chǔ)上，向產(chǎn)業(yè)鏈的上游延伸一直都是榮盛石化的產(chǎn)業(yè)擴張戰(zhàn)略：在聚酯項目之后，榮盛通過強強聯(lián)合，先后在寧波、大連和海南部署PTA產(chǎn)業(yè)，三個PTA基地合計年產(chǎn)能超過1300萬噸，成為全球最大的PTA生產(chǎn)商之一；接著，榮盛進一步在寧波石化經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)打造芳烴項目，這是榮盛在“十二五”期間最重要的項目，2015年該項目順利建成，年產(chǎn)200萬噸芳烴，是國內(nèi)單體規(guī)模最大的芳烴項目，該項目也使榮盛形成了從芳烴、PTA到聚酯(含瓶片、薄膜)、滌綸長絲一條龍產(chǎn)業(yè)鏈，進一步強化了榮盛產(chǎn)業(yè)鏈一體化的優(yōu)勢。

　　今年上半年，榮盛石化向控股股東榮盛控股收購浙江石化51%的股權(quán)，浙江石化成為榮盛石化的控股子公司。而浙江石化正在積極打造4000萬噸/年的煉化一體化項目，該項目分兩期建設(shè)，每期2000萬噸/年煉油、520萬噸/年芳烴、140萬噸/年乙烯。項目一期計劃于2018年底投產(chǎn)，2020年底二期投產(chǎn)。預(yù)計在“十三五”期間，榮盛系的產(chǎn)業(yè)鏈將順利延伸到石化產(chǎn)業(yè)的頂端。產(chǎn)業(yè)鏈一體化的打造帶來的不僅是規(guī)模的優(yōu)勢，更是話語權(quán)的優(yōu)勢、各環(huán)節(jié)產(chǎn)品穩(wěn)定性的優(yōu)勢和抗風(fēng)險能力的優(yōu)勢。

　　堅持設(shè)備更新，推進智能生產(chǎn)

　　在堅持向上游走的戰(zhàn)略思路的同時，榮盛在每一次的投資建設(shè)中都堅持高標(biāo)準(zhǔn)、先人一步。在市場競爭激烈、用工成本上升等宏觀形勢下，榮盛早作布局，堅持推進纖維制造的智能化轉(zhuǎn)型。

　　榮盛最新完成的盛元差別化纖維項目是“榮盛石化”重要募投項目之一，也是榮盛“縱橫”戰(zhàn)略中橫向戰(zhàn)略的重要部署。作為榮盛差別化纖項目建設(shè)的代表，不僅僅是產(chǎn)品，設(shè)備的差別化也是榮盛對于“差別化”內(nèi)容的理解和拓展。從純手工作業(yè)到智能自動化在傳統(tǒng)化纖產(chǎn)業(yè)中的實施更替，“機器換人”成為了該項目中最大的亮點。在該項目中，榮盛投資約2.5億元引進德國的4套高端工業(yè)自動化設(shè)備。該設(shè)備具有卷繞自動落絲—輸送—檢驗—中間立體倉儲—包裝等全自動一體化功能，代表了國際先進水平，為中國首套應(yīng)用在化纖行業(yè)的全過程智能化自動流水線系統(tǒng)。該裝備投入使用后，與同等產(chǎn)能規(guī)模的傳統(tǒng)車間相比，節(jié)約了約40%的勞動力。自動化的運行，不僅能夠減少生產(chǎn)對勞動力的依賴，而且智能化、信息化的自動流水操作避免了純?nèi)斯ぷ鳂I(yè)手動落絲、搬運等過程產(chǎn)生的碰毛、掉落等異常，有效地減少了成品在后期流程中的外觀降等率，產(chǎn)品的質(zhì)量有了更好的保障。據(jù)不完全統(tǒng)計，以當(dāng)前薪資水平計算，實行“機器換人”后，年可增加收益和節(jié)省成本綜合在3800萬元以上。

　　最近，盛元化纖獲“杭州市‘機器換人’示范應(yīng)用企業(yè)”稱號，“機器換人”是榮盛在化纖生產(chǎn)中的一次設(shè)備革新，也是將傳統(tǒng)生產(chǎn)逐步過渡到智能化生產(chǎn)的一次大膽嘗試。而在接下來的新項目規(guī)劃中，自動化裝置的應(yīng)用程度更高。在化纖領(lǐng)域，榮盛計劃繼續(xù)推廣智能化裝備的引進和使用，加快由“制造”向“智造”的轉(zhuǎn)型。

　　堅持技術(shù)創(chuàng)新，提升產(chǎn)品規(guī)格

　　贏得市場最終靠的是產(chǎn)品和服務(wù)。近年來，創(chuàng)新能力不足、盈利水平下滑、行業(yè)惡性競爭激烈一直是糾纏許多國內(nèi)化纖企業(yè)的普遍難題，在此形勢下，榮盛堅持用創(chuàng)新闖出自己的一片新藍(lán)海。

　　多年來，榮盛通過從機制建設(shè)到平臺搭建，從團隊培養(yǎng)到科研轉(zhuǎn)化，全方位地謀劃著化纖產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新轉(zhuǎn)型之路。目前，公司已經(jīng)形成了一套行之有效的創(chuàng)新激勵機制和科研保障體系；搭建了技術(shù)中心、博士后科研工作站、院士專家工作站、高新技術(shù)研發(fā)中心等平臺，與眾多高等院校開展產(chǎn)學(xué)研合作，充分整合多類別科研資源，提高科研效率，讓每項科研活動有施展空間，有展示平臺。榮盛還始終注重研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的密切聯(lián)系，“上下聯(lián)動”，建立新產(chǎn)品訊息“情報線”——銷售走訪市場，獲取新產(chǎn)品“情報”，研發(fā)部門與生產(chǎn)評估后啟動研發(fā)，隨后轉(zhuǎn)入量產(chǎn)投入市場。全新的運作模式大大加強了科研項目轉(zhuǎn)化率，而且保證了新產(chǎn)品更為市場客戶所接受，提高了產(chǎn)品的市場占有率。

　　日前，榮盛“輕量化舒適系列聚酯纖維的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化”項目被納入“十三五”國家科技計劃課題，這是公司科研實力厚積薄發(fā)的體現(xiàn)。作為傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，今天的榮盛已獲授權(quán)13項發(fā)明專利，其中1項國際發(fā)明專利，另有2項國際發(fā)明專利在申請，擁有主導(dǎo)產(chǎn)品核心知識產(chǎn)權(quán)。近三年，完成科研項目100余項。近年來，榮盛著力于增強新產(chǎn)品的輻射力，著眼于化纖生產(chǎn)的提質(zhì)、增效、降耗的可持續(xù)發(fā)展，科研項目有效產(chǎn)業(yè)化，據(jù)統(tǒng)計，功能性差別化纖維占到了化纖類銷售產(chǎn)品的六成左右，實現(xiàn)了良好的社會效益和經(jīng)濟效益。

　　進入新時期，在進一步打通上游產(chǎn)業(yè)鏈配套、持續(xù)加強科技研發(fā)的基礎(chǔ)上，榮盛將致力于在纖維“智造”領(lǐng)域謀求更多的作為。