水泵持續(xù)運轉(zhuǎn)，五顏六色的印染廢水沿著地下管道，從生產(chǎn)車間涌入污水處理池。福建省晉江經(jīng)濟開發(fā)區(qū)安東園內(nèi)，福建鳳竹紡織科技股份有限公司（以下簡稱“鳳竹紡織”）污水處理廠廠長班啟勇正在池邊取樣。

“最近每天要處理約7000噸污水，其中一半能通過管道再回到車間，用于生產(chǎn)。”班啟勇介紹，企業(yè)新建的污水處理廠設(shè)計日處理量為1.3萬噸，按30毫克/升標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，指標(biāo)優(yōu)于國內(nèi)污水化學(xué)需氧量200毫克/升的排放標(biāo)準(zhǔn)。

紡織印染企業(yè)一向是用水、用能大戶，鳳竹紡織如何實現(xiàn)“綠色清潔”？班啟勇見證了這座國家級綠色工廠的轉(zhuǎn)型之路。

上午，廠房二樓車間內(nèi)，一盞燈都沒開，光線依然充足。“廠房建筑本身就是節(jié)能改造的一部分，燈光、通風(fēng)設(shè)備能耗減少的同時，廠區(qū)環(huán)境舒適度也提升了。”說罷，鳳竹紡織行政副總經(jīng)理葉煒剛指了指頭頂，在廠房屋頂，還鋪設(shè)了4.7萬平方米的光伏發(fā)電板，年均發(fā)電量約650萬千瓦時。

漫步各個車間，節(jié)能降碳體現(xiàn)在點滴細節(jié)中。

“就拿定型機尾氣熱量回收系統(tǒng)來說，尾氣溫度通常在130—170攝氏度，我們回收高溫尾氣后，可以把水加熱到55攝氏度，供生產(chǎn)使用。”葉煒剛介紹，“好比小時候家里用的柴火灶，燒柴的熱氣順帶還能加熱灶上儲水罐里的水。”據(jù)測算，該系統(tǒng)每天可加熱2250噸水，年節(jié)約5400噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

污水處理中水回收系統(tǒng)、廢水廢氣余熱回收及凈化系統(tǒng)、蒸汽梯級利用系統(tǒng)……貫穿于各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的多項綠色新“技能”讓鳳竹紡織單位產(chǎn)品用水量下降34%，水重復(fù)利用率達到69.2%，相當(dāng)于每年節(jié)約1.7萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，減少二氧化碳排放4.8萬噸。

“以前只知道全廠的總體能耗，現(xiàn)在哪一班組的哪一臺機器在什么時候能耗量超出正常水平，在能耗監(jiān)測系統(tǒng)上都一目了然。”鳳竹紡織生產(chǎn)副總經(jīng)理楊寶國介紹，與節(jié)能降碳改造前相比，企業(yè)整體能耗下降約25%。“綠色低碳轉(zhuǎn)型永遠在路上，今年我們還要升級蒸汽梯級利用系統(tǒng)，進一步降本增效。”葉煒剛信心滿滿。

連線

推廣綠色低碳生活，需兼顧政策力度與民生溫度，可建立能效分級補貼機制，根據(jù)家庭實際能耗數(shù)據(jù)，動態(tài)調(diào)整節(jié)能家電購置補貼額度。在社區(qū)，可搭建碳普惠平臺，將舊物回收、騎行通勤等低碳行為轉(zhuǎn)化為商超折扣、物業(yè)費減免等生活福利，增強群眾低碳生活的獲得感。

——張強代表（國網(wǎng)江蘇省電力有限公司泰興市供電分公司六級職員