由鄭紡機承辦的中產協水刺非織造布年會結束已有月余，余熱未消，行業依舊火爆。火爆程度如何？會議現場給出了最直接的證明——此次行業會議規模完全超出了預期，原本一直維持200多人規模的會議，這次卻超過了300人。

隨著非織造布生產工藝和技術的發展，其用途日益廣泛，已逐漸滲透到各個行業之中。當前，產業用紡織品在醫療衛生、環境保護、土工建筑、交通運輸、應急安全、航空航天等領域的廣泛應用，表現出了技術含量高、應用范圍廣、市場潛力大等特點，非織造布也因此成為了戰略性新材料的重要組成部分和全球紡織領域競相發展的重點。

▲李泉等領導陪同中產協水刺非織造布分會會長嚴華榮一行參觀廠區。

作為非織造布領域的重要組成，水刺非織造布行業的發展表現也非常搶眼，2016年，我國非織造布產量同比增長了10.38%，其中水刺非織造布繼續引領整個行業增長，增速達到了13.7%。1990年全球水刺非織造布產量僅為7萬噸，隨著高速梳理機的問世，成網速度增快，大大提高了水刺線的生產效率。經調查分析，我國已經成為全球最大的非織造布生產國、消費國和貿易國。非織造布的運用呈現多元化趨勢，非織造布相關制造設備也逐漸走俏，贏得不少商家的青睞。鄭紡機作為較早發展非織造布設備的公司，對非織造布設備的開發與制造經驗頗豐，現已有水刺成套、針刺成套、熱風成套三大類非織造布成套設備，其中水刺成套設備產品類別最為豐富。根據產品不同的適用性，公司目前已開發研制出的水刺生產線主要有：直鋪（單梳理雙梳理） 水刺法非織造布生產線、半交叉（兩梳一鋪）水刺法非織造布生產線、全交叉（兩梳兩鋪、一梳一鋪）水刺法非織造布生產線、純棉（棉、脫脂棉）水刺法非織造布（布、化妝棉）生產線、水刺復合（紡粘水刺、木漿紙或木漿復合等）非織造布生產線、濕法可沖散水刺非織造布生產線、高壓水刺非織造布（超纖裂解、針刺布修面等）生產線等幾大類，可滿足用戶廠家不同的生產需求。

▲鄭紡機出口土耳其水刺項目發運。

水刺生產線作為公司紡機業務的重要組成部分，現已成為我國非織造布領域的中堅力量，并引領著國內非織造布設備的升級與發展。2016年，鄭紡機非織造布生產線銷售了20條；2017年，預計水刺生產線銷售將突破35條，截止11月份已出產31條生產線。今年，鄭紡機非織造布生產線走到了更多的國家，與印度、土耳其、墨西哥、俄羅斯、越南等國家的相關廠家簽訂合同，非織造布產品將會沿著這些國家的軌跡走向更寬廣的國際市場，由鄭紡機的非織造布設備生產出的非織造布產品很快會遍布全球，受益你我。

▲鄭紡機寬幅高產水刺法非織造布成套裝備通過科技成果鑒定。

鄭紡機作為全球最大水刺非織造布裝備技術服務商，在公司68年的發展過程中一直在堅持紡機主業，不斷進行裝備技術創新。鄭紡機非織造布事業部成立于2000年，10余年間，企業的非織造布裝備銷售收入已從當年300萬，達到了今天的4億元的年度銷售收入和新增有效訂單6億元的規模。非織造布生產線能有如此業績得益于公司對裝備技術創新的重視，目前在水刺機、針刺機、熱風熱軋等設備技術領域公司已取得多項專利。鄭紡機非織造布事業部所研制的寬幅高產水刺成套設備在安徽滁州通過了由中國紡織工業聯合會組織的科技成果鑒定會，同時W1211高速梳理機和W1573M-350型水刺機也通過生產鑒定。這三個項目均被評審專家組評定為技術水平達到世界先進水平。

在濰坊恒錦客戶現場，公司推出的2.5米高速直鋪水刺線生產速度已達到180m/min。2016年，鄭紡機還投入1500多萬元成立了創新試驗中心，用以保證產品研發的持久動力，同時也加大了對非織造布試驗線的投入，進行新產品、新工藝的研究與試驗驗證，促進產品研發及推廣應用。目前生產線實現了高速化、智能化、柔性化，主要技術參數和能耗指標也已達到國際先進水平。

伴隨著我國社會和經濟的持續發展，“一帶一路”國家戰略的深入推進，國家在基礎設施建設、環境保護和醫療健康等領域的投入會加大，龐大的內需市場依然是非織造布行業增長的最大動力。供給側結構性改革也將會推動行業加快轉型升級的步伐，加快先進裝備和工藝更新速度，加快技術改造和新產品開發符合國家關于振興裝備制造業、提升我國紡機裝備制造整體水平采用高新技術改造傳統紡織工藝技術的政策需要。未來，鄭紡機將結合下游終端用途產品的不同需要，依托產學研合作，創新研發工藝流程，以供給側結構性改革為指引，創新商業模式，提升裝備智能化水平，提升工程成套總包能力，改善產品外觀工業設計，提供專業的系統解決方案，攜手用戶開啟中國水刺的新時代。