一年一度的CISMA展又要來了，在2002年的展會上參展的廠商數(shù)量眾多，預料在2003年的狀況，必比2002年更為繁盛遠超過2002年之上。世界上的三個大展之中美國的Bobbin展及日本的JIAM展示會已支撐不下去，都將停止展示，只有歐州的德國KolON展在東歐蘇聯(lián)市場支持之下尚在動作。可見中國確是世界上制衣行業(yè)及制衣機械行業(yè)的重心。
縫制機械是一個金屬制造的設備，在市場上使用的舊有縫制設備，大概都有10年以上的壽命，甚至有15年壽命，而10-15年之后，再換些零件，仍能在二手市場上銷售，這屬于一種耐久的生產設備，在這10-15年的連續(xù)生產之后，市場愈來愈多，而其對新的設備需求量也愈來愈少。再加上國內的生產廠商在數(shù)量上猛增，很快的市場飽合現(xiàn)象已顯現(xiàn)出來，使得競爭愈是激烈。現(xiàn)在在臺面上的幾個國內大廠及眾多小廠, 在經營方面便沒法輕松，一直在思尋新的經營策略。
在20年前，當縫制設備的主力仍是日本、美國、意大利、德國的天下之時，臺灣的縫制機械制造商只要考慮技術及資金問題即可，市場銷路不是大問題。只要臺灣能做出產品，其售價肯定在歐美產品的一半以下。當時可供選擇的機種頗多，找個進口商去買一臺歐美制品過來，拆開分解，照樣畫葫蘆即可。在當時只有聽說做包縫機的制造商生產已有飽合之趨勢而迫使2家制造商退出，而其它的產品生存空間很大,市場銷路不是問題。臺灣的小型制造商家多，都能在小規(guī)模作業(yè)下生存，而如今留下的空檔，機種已愈來愈小，可供國內中小企業(yè)的生存空間也小，沒法容納這么多家的小型企業(yè)，現(xiàn)在淘汰賽已開始了。
國內的縫紉機制造商，一開始都做平車.
平縫機的利潤薄，要靠量來支撐，其生產一定要用專用機，投資也大，臺灣廠商評估之后，都不敢投入，給10多年前的國內國企一個機會發(fā)展機會，甚至當時的市場尚有供不應求。對于外商臺灣廠商看來微薄利潤，沒有吸引力.
但對于國內極想創(chuàng)業(yè)的個體戶來說，仍是不錯的一塊餅，故有眾多的私有企業(yè)加入生產，低廉的價格搶占廣大的落后地區(qū)市場。包縫機市場也是在這個時候發(fā)展，先由小型包縫開始，再擴展到大型包縫。現(xiàn)在國內的較知名企業(yè)制造商，抓到了這個契機，迅速發(fā)展起來。當國內制造商進入大型包縫機及繃縫機時，遇到的難題是臺灣貨在市場上當?shù)溃〈_灣貨的市場，并非易事，而售價再低于臺灣貨30%，便無利可圖，并且私有企業(yè)最大問題是有些企業(yè)的貨品因品質不達標準，根本沒有市場。
臺灣的縫紉機制造廠，其品質意識早于國內的同業(yè)10多年，小企業(yè)慢慢經營不愿意冒太大的風險。其零件體系完整，所以其制造的產品不單是物美而且價廉.
在供應短缺的時代，抓到一樣冷門機種,只要能做出來歐美的模彷品，市場都不是問題。但這個模式給國內的同業(yè)，便較難達成，其原因是國內零件體系品質沒法達到。雖說國內已有些零件廠商已有零件交給日系的工廠，但是價格方面就比一般的高，并非國內一般小型縫紉機制造廠愿意付出的價格, 零件品質沒法達到。國內制造商在開發(fā)歐美特殊機種之時，也有個困難，那就是特殊機種的數(shù)量相當少，往往國內的零件制造商不愿意承接制作少量零件, 或者把價格吊得很高，這也就阻止了國內小型企業(yè)想轉型做特殊機種之時的順利路途。生產特殊機種的策略，只有國內較大型的制造商能夠采用，他們能夠利用本身設備的空間時間及零件廠的配合意愿（零件廠為了接大量訂單，對于母廠的少量特殊零件，也就愿意承接）。而小型廠則在開始生產之時，即遇上難關。
特殊機種的銷售，以目前來講，也不會再一帆風順，馬上碰到的是市場銷售問題。開發(fā)一個機種，如果按照正常品質程序，有許多零件都要開鑄造模具，這些模具并不便宜。如果沒有一個適當?shù)匿N量，不易把成本收回，即模具成本都要泡湯了。臺灣的企業(yè)經過了10年的搜尋，已開發(fā)了不少的特殊機種，當國內的企業(yè)界開發(fā)出一特殊花樣車之后，會發(fā)覺市場上已不再缺貨，價格也由懸天高的價位降下許多，因為已有臺灣貨在市場上了。再來經銷客商也變得不是很熱衷于承銷，因為花樣車銷量太少，單機獲利雖高，但銷量太少，獲利總數(shù)額很少，不值得再去推銷一個新品牌，每個月銷不到1-2臺，代理客商就不愿花費精力。花樣車量少，銷海外又遇到海運、報關、信用狀付款手續(xù)費，有的一些利潤還不夠付操作手續(xù)費，在銷往國外尤其是困難。故特殊機種的花樣車開發(fā)要快要準，如果稍慢的話，就沒有太多利潤空間剩余，老天不會留這么多機會等你的，每一個行業(yè)都有一種時間因素，你不一定要跑得很快，但至少要比同業(yè)快，要比臺商更快，尤其是現(xiàn)在商品無國界，不管在國外或國內市場，這些特殊的花樣縫紉機，這個世界只允許有2-3家生存，后來者只有抱著已開發(fā)出的模具干等訂單。
另一個戰(zhàn)略就是提高產品的附加價值。
在產品附加價值升級方面，如果國內企業(yè)的觀念正確，這也是一個好的策略，縫紉設備的高附加價值產品，就是在普通一個單機頭之上，加上了一些電控、光控、電腦的機構，使一個困難的動作由機械輔助自動化做得更快、更好、品質一致。其中最重要的一個因素就是先要采用品質良好耐用的縫紉機頭。因為真正的工作仍然是縫紉，其它自動化，電腦控制也不過是輔助性的。如果一個縫紉機頭沒法順利的工作，縫出漂亮的線漬，再加任何的控制輔助系統(tǒng)都沒用。我就曾見到臺灣制造的一臺電腦控制花樣機，其附加價值高，但機頭方面都為了方便用了一般品質拼湊型，縫紉機頭經常不良，結果一個基本的縫制不良現(xiàn)象卻被歸為整臺機系統(tǒng)不好。使用的客戶不管是什么狀況發(fā)生，他只要看到操作不順，就說整套高價值的設備不好。國內業(yè)界想發(fā)展高附加價值的產品，就不能為節(jié)省成本，而拿一些普通品質的車頭去改裝，一定要舍得花錢，拿最好品質的針車頭去改裝，甚至用日本或德國機頭，有這種觀念的企業(yè)主，才有資格做高附加價值的產品。
做高附加價值產品的企業(yè)，其對高品質的產品一定要有良好的觀念，所有配套的附件零件，也都要選擇好的品牌保證。而在設計、制造、測試、銷售、售后服務系列動作，又要有高水準的人才，故高級人才的吸收之后，才會有高附加價值的產品出來。臺灣在這方面即落后歐美日等先進國家很多，直到現(xiàn)在，也只有一些簡單的自動切線機構被開展出來，但已是提高產品高附加價值的第一步了。高附加價值的產品，也叫一個系統(tǒng)整合的產品，這是某一個企業(yè)其掌握了電腦，或軟體控制的技術，而其它各種機構都可以是買來的機械組件，把它連結在一起。或者是自己設計一套機械系統(tǒng)，委外加工進來，組裝在一個縫紉機的針車頭上，成為一套自動化的設備。其知識成份較高，利潤也跟著提高。也不致于被廉價貨品追趕。
國內的縫制設備制造業(yè)應該慶幸現(xiàn)在中國是世界的制造中心，中國是世界上成衣出口第一大國，寧波及義烏有襯衫之鄉(xiāng)，廣東的新塘是牛仔衣之鄉(xiāng)，溫州是西服之鄉(xiāng)，石獅是時裝之鄉(xiāng)，另有許多的制衣中心分布在中國各地。中國是縫制機械最大的消費市場，在縫制設備企業(yè)的臺州，其隔壁的溫州市及寧波市就有數(shù)不完的大廠代工世界名牌，這些制衣廠內都有許多進口的高附加價值的縫制設備，市場就在隔壁，如果把握不到，真是會讓人感到可惜。
見到國內的縫制設備的制造商預備朝少量多樣的花樣機，及高附加價值的設備去開發(fā)，這表示目前的競爭已十分的激烈，已有龍頭企業(yè)開始修正方向，不再追求量大，低利潤產品，而改為以追求實際的獲利為目標。這種現(xiàn)象可顯示市場的全球化已來臨，不止企業(yè)走向國際市場，并且國內市場也開放讓國外競爭者進來較量。只有智慧才會有高價值，純粹金屬零件加工的縫紉機不會有什么高附加價值。而有智慧的產品是要有高智慧的人才參與策劃，設計才可完成，因此國內的縫制機械制造商有沒有吸收人才，培養(yǎng)人才，是一個未來成功的關鍵。
由于臺灣的同業(yè)并未朝這方面發(fā)展，故多年來未有成功的電腦刺繡機產出，電腦控制的花樣車也未見推出，可能是因為前10年的獲利，為他們累積了相當?shù)呢敻弧Ｆ湟庀蛞掩呌诒Ｊ兀鴮⑵淠繕朔旁趥鹘y(tǒng)機械的量方面擴充，想以增加生產量，降低成本，降低售價，把其它競爭者排除掉，是一套比較最穩(wěn)健的作法，風險最小。國內的人工及材料成本再便宜但如果產量小，其零件成本也降不下來。臺商只要擴充包縫機，及繃縫機的量不斷增產，其成本必然下降，成本下降之后必是逼著國產同業(yè)招架不住而靠邊站。只要看看最近臺商在寧波、上海、昆山的幾個投資案，都是增加生產設備，而無其它創(chuàng)意即可知臺商只量不斷增產。臺商也在國內設廠生根制造了，其所雇的人員薪資是國內薪水水準，其買的金屬材料零件是國產的價格，當其量大了之后，其成本可以比國內企業(yè)更有經濟效益。這是一個好的公平競爭，大家在太陽底下更公平的競爭。
國內企業(yè)如果要在如此環(huán)境之下自下而上獲利，且有好的利潤，朝高附加價值產品發(fā)展是一個正確的路子，人才，人的智慧才是致勝關鍵。（高源）
