無紡布（英文名：
Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又稱不織布，是由定向的或隨機的纖維而構(gòu)成，形成纖網(wǎng)結(jié)構(gòu)，然后采用機械、熱粘或化學(xué)等方法加固而成。無紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP）、滌綸（PET）。此外，還有錦綸（PA）、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE）、氯綸（PVC）。
質(zhì)輕，以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的 五分之三，具蓬松性，手感好。
柔軟，由細纖維組成(2-3D)輕點狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感
撥水、透氣，聚丙烯切片不吸水，含水率零，
成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
無毒、無刺激，產(chǎn)品采用符合FDA食品級原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
抗菌、抗化學(xué)藥劑，聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細菌及蟲類的侵蝕；抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強度。
物性佳，由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，
制品強度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強度無方向性，縱橫向強度相近。
環(huán)保，在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當強的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；
而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進入下一步環(huán)境循環(huán)，一個無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺點 ~
與紡織布相比強度和耐久性較差，不能像其他布料一樣清洗。纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
織造工藝 ~
水刺，水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，
使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。
熱合，熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。
漿粕氣流成網(wǎng)，氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。
濕法，濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
紡粘，紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。
用途 ~
無紡布制品被國際公認為保護地球生態(tài)的環(huán)保產(chǎn)品。適用于農(nóng)用薄膜、制鞋、制革、床墊、子母被、裝飾、化工、印刷、汽車、建材，家具等行業(yè)，用途廣泛，經(jīng)濟實惠。
無紡布由包括化學(xué)纖維和植物纖維等在以水或空氣作為懸浮介質(zhì)的條件下在濕法或干法抄紙機上制成，雖為布而不經(jīng)紡織故稱其為無紡布。無紡布是新一代環(huán)保材料，具有強力好、透氣防水、環(huán)保、柔韌、無毒無味，且價格便宜等優(yōu)點。該材料若置于室外經(jīng)自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內(nèi)在8年內(nèi)分解，燃燒時無毒、無害、從而不污染環(huán)境，故環(huán)保由此而來。
醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：
手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護墊、及一次性衛(wèi)生用布等。
家庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺布、床單、床罩等。
服裝用無紡布：
襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。
工業(yè)用無紡布：屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。
農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。
服裝制鞋無紡布：
服裝襯，絮片，鞋頭硬襯，鞋跟襯，內(nèi)衣褲，人造鹿皮，合成革，保暖鞋襯，布鞋底襯、太空棉。
汽車工業(yè)無紡布：廢紡隔離熱氈，防震氈，頂篷，坐墊內(nèi)襯，地毯，車門內(nèi)襯，汽車過濾芯，成型坐墊。
土木工程，建筑：加固，加筋，過濾，油毛氈底布，排水板，屋面防水材料，鐵路，公路，護堤，水坡，港口隔音，下水道，防熱，分離，排水。
其他用途：機耐熱瓦，地圖布，掛歷布，人造布，油畫布等等。
種類 ~
水刺無紡布
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水刺工藝是將高壓微細水流噴射到一層或多層纖維網(wǎng)上，使纖維相互纏結(jié)在一起，從而使纖網(wǎng)得以加固而具備一定強力。
水刺無紡布與其他干法無紡布的工藝過程相似,都需要經(jīng)過原料的準備,開松混合,梳理成網(wǎng)(或氣流成網(wǎng)或交叉折疊成網(wǎng)),水刺加固,后整理,烘燥,卷取,成品分切檢驗及包裝入庫.水刺布的成網(wǎng)方式可以是干法成網(wǎng),也可以是濕法成網(wǎng),甚至是熔融紡絲法一步成網(wǎng).
常見的水刺工藝流程：纖維計量---開松混合---梳理成網(wǎng)---纖網(wǎng)正反面水刺纏結(jié)(需有嚴格的水處理)---烘燥---卷取.
水刺無紡布原理：纖網(wǎng)由輸送網(wǎng)簾或金屬網(wǎng)簾傳送，并經(jīng)預(yù)濕裝置(羅拉或水簾)預(yù)濕和預(yù)水刺，然后進入水刺區(qū)，在水刺區(qū)纖網(wǎng)受到數(shù)個水刺裝置射出的極細高壓水流的噴射，其表面纖維因受到強烈沖擊而垂直進入纖網(wǎng)內(nèi)，同時由于輸送簾具有三維結(jié)構(gòu)，水流穿過纖網(wǎng)后，撞擊在輸網(wǎng)簾上，又以不同角度反射回來，形成對纖維的反向沖擊，使纖維產(chǎn)生不同方向的位移，使纖網(wǎng)中纖維相互纏結(jié)并緊密地抱合在一起，形成具有一定強度的濕態(tài)無紡布。多次反射后的水流由于能量減少壓力降低被水刺裝置及輸網(wǎng)簾下的真空吸水箱走，然后經(jīng)過濾循環(huán)系統(tǒng)處理后再重復(fù)使用。濕態(tài)無紡布經(jīng)真空脫水后進入烘干裝置烘燥后成布.
水刺布是用高壓水針噴射鋪成的纖維使纖維糾纏起來后形成的。
纖維通過梳理機后梳理平整，然后通過鋪網(wǎng)機鋪在運送線上，最后通過高壓水針噴射使纖維糾纏起來后形成。成型后還要通過高溫烘干機最后卷成水刺布卷。
水刺無紡布根據(jù)花紋的不同，又有平紋直鋪，交叉印等分類，一般原料成分為VISCOSE黏膠和POLYESTER滌綸，各成分含量不同。
熱合無紡布
熱粘合無紡布是指在纖網(wǎng)中加入纖維狀或粉狀熱熔粘合加固材料，纖網(wǎng)再經(jīng)過加熱熔融冷卻加固成布。
漿粕氣流成網(wǎng)無紡布
氣流成網(wǎng)無紡布又可稱做無塵紙、干法造紙無紡布。它是采用氣流成網(wǎng)技術(shù)將木漿纖維板開松成單纖維狀態(tài)，然后用氣流方法使纖維凝集在成網(wǎng)簾上，纖網(wǎng)再加固成布。
濕法無紡布
濕法無紡布是將置于水介質(zhì)中的纖維原料開松成單纖維，同時使不同纖維原料混合，制成纖維懸浮漿，懸浮漿輸送到成網(wǎng)機構(gòu)，纖維在濕態(tài)下成網(wǎng)再加固成布。
紡粘無紡布
紡粘無紡布是在聚合物已被擠出、拉伸而形成連續(xù)長絲后，長絲鋪設(shè)成網(wǎng)，纖網(wǎng)再經(jīng)過自身粘合、熱粘合、化學(xué)粘合或機械加固方法，使纖網(wǎng)變成無紡布。
熔噴無紡布
熔噴無紡布的工藝過程：聚合物喂入---熔融擠出---纖維形成---纖維冷卻---成網(wǎng)---加固成布。
針刺無紡布
針刺無紡布是干法無紡布的一種，針刺無紡布是利用刺針的穿刺作用，將蓬松的纖網(wǎng)加固成布。
縫編無紡布
縫編無紡布是干法無紡布的一種，縫編法是利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如塑料薄片、塑料薄金屬箔等)或它們的組合體進行加固，以制成無紡布。
自制無紡布口罩 口罩由三層無紡布制成。（無紡布采用聚丙烯（pp材質(zhì)）粒料為原料，經(jīng)高溫熔融、噴絲、鋪綱、熱壓卷取連續(xù)一步法生產(chǎn)而成。像布但不是布，它抗菌、透氣、防水、無毒、無刺激性。比如生活中常見的一些包裝袋和一次性洗臉巾、面膜紙、一次性口罩等都是無紡布制成的。）
三層材料分別是紡粘無紡布（外層）+熔噴無紡布（中間層）+紡粘無紡布（里層）。口罩外層防飛沫，中層過濾，內(nèi)存親膚吸濕。熔噴布一般選用20克重的。
紡織問答
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