燈芯絨面料染色摩擦色牢度通不過怎么辦？
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馬曉峰
2019-04-08 14:48:39
1，影響因素
燈芯絨面料紡織品的摩擦牢度分為干摩擦牢度和濕摩擦牢度兩種。前者是用干的白布摩擦有色紡織品，觀察白布的沾色情況；后者是用含水100%的白布摩擦染色制品，觀察白布沾色情況。紡織品的濕摩擦褪色是在摩擦力的作用下使水溶性染料的浮色轉移和有色纖維粒子的機械摩擦轉移而引起的，濕摩擦除了外力作用外，還有水介質的作用，因此濕摩擦一般比干摩擦牢度約低1
級左右。
燈芯絨織物的摩擦牢度取決于浮色的多少以及染料分子量的大小、染料與纖維的結合情況、染料滲透的均勻度、染料在織物表面的粒子因素等。如活性染料，染料與纖維是以共價鍵充分結合的，其摩擦牢度便高；而不溶性偶氮染料，當染色處理不好時，部分染料呈不溶狀態，他們機械地附著在纖維表面，其摩擦牢度低，如浮色去除不凈，加上染料濃度一般偏大，使摩擦牢度降低；特別是大多數染料與纖維的結合力在水分存在下更容易被破壞，故濕摩擦牢度比干摩擦牢度要更低一些。
2，主要對策
選用染色后浮色量少的高提升力的活性染料，便于清除浮色；
制定合理的染整加工工藝，以保證染料能充分與纖維結合，并充分滲入纖維內部，使其不會聚集于纖維表面，染後要充分洗凈浮色；同時良好的燒毛工藝、添加滲透劑和絲光處理，都有利于濕摩擦牢度的提高；
加專用的平滑固色交聯劑可使染料與纖維結合更牢固，減少燈芯絨紡織品表面的摩擦力，同時使纖維表面形成一個包覆染料的柔軟薄膜，使其在摩擦時染料不易脫落，濕摩擦牢度一般可提高0.5～1.0 級。
3，結語
影響有色燈芯絨面料紡織品耐摩擦牢度的因素很多，必須從染料選用、染整加工工藝等采取措施，加上專用固色劑的合理使用。
總之，控制有色燈芯絨面料紡織品浮色殘留、減少表面的摩擦系數和提高染料與纖維結合的牢度是最為重要的對策。
特別提醒
當然所有加強燈芯絨面料摩擦色牢度的一切措施都是要在增加成本的基礎之上，如果在價格不超過預期的情況下，要跟客人進行有效溝通，本身燈芯絨面料作為起絨的面料，摩擦色牢度相對于其他面料要差一些。這是沒法改變的事實，在生產之前不能盲目承諾能達到三級四級，尤其是深顏色濕磨一般活性做到兩級就很不錯了。
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